[专题]2024年水泥行业上市公司一季报综评
需求严重下滑加之市场竞争激烈,水泥价格低开低走,持续探底,行业亏损面扩大,一季度行业亏损额超过2016年,企业经营压力之大前所未有。
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砌块上的“开元”印记
浙江开元新型墙体材料有限公司是一家大型砂加气混凝土墙材产品研发、生产企业,由开元旅业集团投资建设。不久前,记者前往位于德清县雷甸镇的开元新墙材公司进行了采访。
开元新墙材公司于2005年开始建设,总投资1.8亿元,得到国家国债补助1000万元,产品于2006年10月投放市场。在市场拓展中,公司不断打造产品高端品牌的形象,并通过与万科、坤和等大型房地产公司的战略合作,提升品牌实力。
目前,公司已搭建成一张覆盖长三角地区的营销网络,产品在浙江、江苏地区的高端品牌形象已逐渐确立,并开始介入上海、安徽南部市场,海外业务市场则延伸到新西兰、肯尼亚、澳大利亚、迪拜等国家。
在每块砌块和板材上打上醒目的“开元”印记,虽然要增加一道工序而提高生产成本,却大大提升了高端品牌的形象。记者联想起该集团董事长陈妙林一番寓意深刻的话:“做企业不是短跑而是长跑,只要方向正确,即使慢一点,最终一定能到达终点。”从中不难理解以眼前的“舍”换长久的“得”,是开元一以贯之的思路。
严格的质量把关
总经理陈宏平向我们介绍了开元打造高端品牌的思路:以质量夯实品牌基础,以应用技术研究提升品牌内涵,以完善的客户服务延伸品牌价值。
开元从原料进厂到产品出厂,有一系列严格的质量控制标准,根据《全程质量控制制度》,实行全程动态跟踪。为从源头把好质量关,厂里通过加强对原料供应商进行自检培训和指导,对进厂的原材料及时进行抽检,以保证原材料稳定的质量和供给。为及时准确地反映和记录产品生产中间环节情况,企业还制定并严格执行《半成品检验规程》、《成品检验规程》,保证产品质量的标准化管理。在2007年7月,企业就通过了ISO9001审核,建立了标准的质量管理体系。
作为浙江省加气行业的领军企业,开元积极参与制定多项国家标准及地方标准。为配合各类标准的制定,进行了一系列试验,为蒸压砂加气产品的使用积累了大量的数据资料。在参考国内外大量资料及对工程实例的现场考察和经验总结的基础上,公司与浙江大学建筑研究设计院联合主编了《浙江省蒸压砂加气产品标准设计图集》,还参与编制了蒸压加气混凝土板国家标准、蒸压加气混凝土性能试验方法国家标准等。
在开元新墙材公司,有一支专业、高效的技术服务队伍,按照国标及省标的要求,指导工地的施工与验收;针对每个项目的要求,制定个性化施工及界面处理方案;通过定期的工地回访,解决实际施工中遇到的问题。在为客户创造服务价值的同时,也延伸了“开元”的品牌价值。
100%的综合利用
在开元的生产车间里,一台台大型机器在有序地运转着,一切都由电脑控制。超过1万平方米的厂房里,操作工人廖廖无几,不到10个人。
陈宏平向我们介绍,这套从德国引进的全自动加气混凝土砌块和板材生产线,是目前国内自动化水平最高的,技术装备水平也是世界最先进的;生产的产品具有轻质、隔热、耐火、隔音、承载、抗震和无放射性等优点,是目前唯一不需要复合就能同时满足建筑节能50%要求的单一墙材,可广泛运用于各类建筑体系。
在加气混凝土砌块和板材生产中,边角余料得到100%综合利用,是生产线的又一个特点。据介绍,除开元外,目前省内最先进的混凝土砌块生产线,只能达到在产品的5面切下边角余料,而开元的生产线具有独有的6面切割技术,切下边角余料全部打浆回收作为原材料继续循环。仅此一项,以目前年实际生产31.5 万立方米砌块和板材计算,企业每年可循环利用2.5万吨左右原料,省下300多万元。
在德清县周边,有大量的选矿废渣(石英尾矿砂)和化工废渣(脱硫石膏),特别是石英尾矿砂,堆积如山多达几百万吨没法处理,而且每年仍在不断地增加。 2008年以来,开元通过工艺、设备及技术人员的联合攻关,使石英尾矿砂和脱硫石膏成了原料中的宝贝。目前,在加气混凝土砌块和板材的生产原料中,石英尾矿的掺入量达到70%以上,脱硫石膏的掺入量达到4%,较好地实现了废弃资源的有效利用。陈宏平同我们算了一笔账:用淡水砂制加气混凝土砌块,价格高且资源紧缺,相比之下,利用石英尾矿砂的成本要降低1/2左右,而且属于资源综合利用项目,符合国家政策导向,给公司带来了免除增值税款的直接利益。目前,企业年实际利用石英尾矿砂已达到5万吨、脱硫石膏约2万吨,如满负荷生产,石英尾矿砂和脱硫石膏的年度总用量将达到13万吨。
高起点打造高端品牌,使开元呈现出良好的发展势头,订单接踵而至。记者在采访中了解到,开元新墙材有限公司去年的销售额达到7500万元,今年上半年已完成5000多万元,根据签订的合同,全年有望超过1亿元。
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