通过废料循环利用提升混凝土企业产值

　　日前，记者在湖北现代基业商品砼有限公司采访时了解到，该企业在废料处理方面走出了一条增值道路。该公司采用先进的砂石分离机，将废料进行分类处理，将水泥浆、粉料等废料通过各种渠道回收利用。引进设备，专门处理，虽然现代基业投入成本几十万元，却可以每年增加产值10%-15%,极大提高了企业竞争力。

　　混凝土废料主要包括混凝土生产过程中产生的水泥浆、渣土、粉煤灰、骨料和其他废弃物等，这些废料堆积起来，产生的危害极大：一是污染环境，危害空气质量；二是破坏土地结构，造成土壤养分的流失；三是占用土地空间。如今国家正号召建设资源节约型、环境友好型社会，混凝土废料造成的危害严重违背了社会健康发展趋势，企业必须要对此作出积极的反应。

　　在当前环保节能政策大力推行的大环境下，增加环保投入已经是不可避免的事情。据相关部门统计，目前我国每年在道路维修和建筑物重建中回收的混凝土废料约有20亿吨，据相关部门预测到2020年每年将会达到25亿吨。也就是说，将来的社会不得不面对这一庞大数量的混凝土废料所带来的环境污染与破坏，而对其治理必然会付出极大的代价。

　　不过，现代基业的事例证明了另外一条道路，就是通过混凝土废料循环利用，增加企业盈利点。混凝土废料是放错了地方的资源，属于再生资源范畴，如果能够采取措施进行回收再利用，不仅可以避免废料造成的危害，而且还能创造一定的价值。

　　当前，通过混凝土废料回收制成的再生混凝土在发达国家已经证实了其可行性，据了解，欧洲共同体、美国、日本每年混凝土废料3.6亿吨，而用混凝土废料加工得到的再生骨料能耗只是开采天然碎石的1/8,成本可降低25%.由此可见混凝土废料的价值。

　　除了其自身所拥有的价值之外，政策的支持与鼓励也为市场提供引导。世界各国都十分重视工业废料的循环利用，并为此提供了制度保障。1991年日本颁布了《关于促进利用再生资源的法律》，促进利用再生资源以及确保废弃物的妥善处理，1996年德国也发布《循环经济与废物管理法》，将废弃物处理提高到发展循环经济的思想高度。而2007年中国商务部也颁布了《再生资源回收管理办法》，其中明确提到，国家鼓励以环境无害化方式回收处理再生资源，鼓励开展有关再生资源回收处理的科学研究、技术开发和推广。政策的支持，法律的保障，都为企业进行混凝土废料循环利用提供了政策条件。

　　而今科学技术发展日新月异，对混凝土废料的处理设备和技术方面的研发也有了长足的进步。移动破碎站筛分设备的研发，大大提高了混凝土砂石骨料的回收利用效率，混凝土废料回收设备的使用，进一步提升了混凝土废料的回收。近日，日本东京电力公司也公布了再生混凝土计划，尝试利用发电站机组的混凝土废料与新原料以各占50%的比例混合，进而制成新的符合强度要求的混凝土，这一做法可降低近一半的基础工程成本。这些设备及工艺方法，都能帮助企业有效回收利用混凝土废料。

　　随着城市建设的不断发展，社会对混凝土的需求量也会进一步增加，混凝土生产中产生的废料也会越来越多。混凝土生产企业理应认清废料的再生利用价值，响应国家环保节能政策，充分引进先进设备与工艺，采取有效措施将混凝土废料循环利用起来，这样一定可以提高企业效益的。