中铁一局京石客专高碑店制梁场连续刷新制梁记录

　　中铁一局桥梁公司京石项目部高碑店制梁场6月份箱梁生产完成93孔，这已是连续第三个月刷新历史最高纪录。

　　6月27日，在高碑店制梁场生产调会上，项目经理任崇华的生产通报在与会者中引起了小小的骚动，很多人发出了啧啧的惊叹声。

　　进入2010年，京石客专全面胜利的号角已经吹响，面对7月20日制梁任务要全部完成的严峻的制梁生产形势，高碑店制梁场掀起了“决战京石一百天，制梁交梁任务完”的劳动竞赛热潮，朝着7?20目标发起了最后的冲锋……

　　指标：调高，调高，再调高

　　走进高碑店制梁场，标准化拌和站高高耸立，11个32米制梁台座一字排开，身着黄马甲的工人们辛勤的劳动着。近两年的时光挥不去高碑店制梁场屡次战胜困难、走向成功的辉煌；气势恢弘的制梁场，承载起400多名职工、劳务工万众一心、奋力拼搏、夺取一个有一个胜利的万丈豪情……

　　时间回到2008年12月31日，高碑店制梁场成功预制了第一片32米900吨箱梁。之后，梁场领导根据生产任务和不同时期的生产形势、特点，对月度生产任务不断调高，从10孔、20孔……到50孔、60孔，再到2010决战之年的70孔、80孔、90孔，制梁指标调高、调高、再调高。

　　每个月在下达生产任务时，制梁场都是自我加码，提出超指挥部计划的奋斗目标。梁场人有不服输的拼搏精神，他们树立“要干就干最好，要争就争第一”的决心，他们要保持全线生产进度领先。

　　困难可想而知，这个目标能否实现？

　　能回答这个难题的人，只有制梁场广大干部职工自己！

　　他们用拼搏、用坚持、用毅力、用心血证明了高碑店制梁场是最棒的。

　　时光如梭，一年多的时光匆匆而过，高碑店制梁场在一局管段“三大战役”会战中获得全胜，并在2、3、4季度管段劳动竞赛中连获第一，被评为“劳动竞赛优胜单位”称号。

　　纪录：刷新，刷新，再刷新

　　任务已经明确，路就在脚下，说干就干，面对困难，梁场人果敢“亮剑”.

　　他们以“四个标准化”为抓手，制定详细施工计划，着重优化施工方案，以加大周转材料及人力、机械设备资源的配置，采取施工工序轮班制，合理压缩工序时间，做好工序衔接。同时，大力开展制梁劳动竞赛，形成了队与队、工班与工班、个人与个人之间你追我赶，加班加点，昼夜奋战，奋力拼搏的施工热潮，在确保安全质量的前提下，不断推进现场作业速度。

　　制梁场对过程控制坚持日、周、月检查分析，做到问题早发现、早反映、早处理，杜绝工序脱节和箱梁质量问题；建立月度劳动竞赛和周生产任务考核制度，推动制梁生产，调动梁场强化管理的积极性，促进各施工队伍提高工效、杜绝安全质量事故、做好文明施工；加强现场安全监管，对安全防控重点加强检查，及时排除隐患。同时加强员工培训，不断提高工人的安全质量意识和操作技能；做好雨季防雨和冬季保温施工措施，保证箱梁浇筑不受任何气候影响；加强动态物资管理，物资采购、检验、储存、保管、发放、处理做到标准、规范；做好龙门、地泵、布料机、移梁台车等设备的保养及易损件的储备工作，避免因设备原因影响制梁生产。

　　6条保障措施更像6张有力的风帆，保障制梁场的生产大船向奋斗目标全力冲刺。

　　成功往往只垂青有准备的头脑，成功无不来自辛勤的耕耘。由于组织严密、管理精细，制梁场的生产连连刷新历史纪录，不断实现自我超越。自开工建设以来，制梁场制梁速度一直在全线处于领先地位，从最初的几孔到30、40孔，再到今年4月份82孔、5月份86孔，6月份93孔，生产记录被刷新、刷新、再刷新。并多次创造了单日制梁4孔的历史记录。职工们纷纷戏称：2010年是制梁场的破纪录年哦！[Page]

　　技术：突破，突破，再突破

　　前进的道路往往是荆棘满地，惟有勇者才能到达成功的彼岸。

　　制梁场大力开展箱梁技术攻关，技术创新活动，使箱梁预制水平不断提高。

　　京石线的箱梁为Ⅱ型板，梁顶面平整度要求很高，为了满足要求，制梁场的技术人员通过研究、对比，把梁顶加高平台宽度加宽6cm,顶面二次收面时挂线绳、2m段水平尺靠；同时对提浆整平机进行改造，对轨道进行改进，从而大大提高了梁面收面平整度。

　　结合郑西客专箱梁施工经验，制梁场对顶梁位置做了改动。支座板在活动底模上，且支座板位置、标高要求精度很高，这样给底模调反拱带来了很大的难度。监理要求从端头往中间调，而技术人员向监理分析了从端头往中间调的难度，中间由于是活动的，在滑模过程中产生的震动对箱梁影响特别大。监理采纳了他们的意见，从中间往梁端调。

　　箱梁的养护至关重要。夏季，根据箱梁顶面水分蒸发快，工人养护难等情况，采取顶面土工布保湿养护，内箱喷水养护，腹板养护剂养护方案，效果明显。冬季采取蒸汽养护，从底模打孔，底板加PVC管往内箱通蒸汽，使箱内箱外温度达到平衡，混凝土强度上升很快，且提高了模板倒用次数。在拌合站的保温措施上，制梁场设计了一套独特的供暖系统，特别是拌合站蓄水池水加热系统，把“热的快”原理用在这里，效果很好，受到了业主的好评。

　　惊喜：每天，每周，每月

　　进入2010年京石客专决胜之年，尤其是4月12日开始进入“7?20完成制梁任务”100天倒计时那一刻起，梁场人才真正感觉到什么叫压力，什么叫严峻，什么叫紧迫。

　　4月10日，在制梁场“决战京石一百天，制梁交梁任务完”施工动员大会上，面对项目领导的重托、面对全体干部职工的期待，制梁场没有任何条件可讲、没有任何困难可推，有的只是责任！今后100天时间要预制300孔箱梁！

　　300孔箱梁意味着什么？这是中铁一局以传统移梁台车施工工艺和同等制梁条件下从未实现过的。这就是说后几个月制梁场必须每天、每周、每月都要突破极限，改写箱梁预制生产的历史！

　　“没说的，必须的！”八项保产措施迅速出台：一、领导班子成员、各部门立即层层动员，将生产形势、工期压力、制梁责任向全体干部职工交底，群策群力保目标；二、由生产副经理牵头，相关部门积极配合协调，积极进行生产计划分析，努力优化方案，在保证质量前提下，尽量压缩工序时间；三、计划合同部根据任务目标，制定具体的生产任务考核奖惩措施，建立日、周、月生产控制节点，对重点岗位、重点工序要制定掌控方案；四、物资部做好物资材料的采购、储备工作，超前准备，搞好协调，保证制梁所需各种物资材料满足需要、储备充足且符合质量要求；五、设备部牵头，以设备完好率、作业率、事故时间为重点制定保障方案，对重点设备如拌合机、龙门、砼泵车、布料机、移梁台车等实行24小时重点监控；六、以工序服从、工序服务、全员保障为重点，各部门要积极为制梁场生产创造条件，提供支持；七、以现场重点防控、加强巡视、杜绝违章、安全体系运行和各级管理人员履职履责为重点，切实加强安全教育与管理，做好安全生产，保障工人安全；八、现场坚持24小时轮班作业，主要领导和技术、试验人员24小时轮值。

　　项目领导要求全体干部职工做到四个“切实”,即切实保证日、周、月计划的完成和各项保证措施的落实；切实在鼓足干劲中保持清醒头脑，正确处理好高产下的安全和质量的关系、内外协调的关系；切实严格执行规章制度，保证政令畅通，生产顺利；切实做到党员、青年突击队员、领工员、技术员、班组长自觉以身作则、率先垂范、尽职尽责、从严管理、从严考核，以实际行动发挥好模范带头作用。

　　“压力就是动力，奇迹也能创造！”这句话在高碑店制梁场得到了印证。辛勤的耕耘必有喜人的收获，6月27日生产调度会的通报让大家暂舒了一口气，但大家知道，最后冲刺的集结号已经吹响，7?20的目标离他们越来越近，胜利的欢呼声似乎在耳旁响起……会后大家互相拍拍肩膀，又步履匆匆地赶赴生产现场……