商砼企业信息化调查和解决方案推荐

　　预拌混凝土采用集中搅拌，标志着混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产转变。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，而且有显著的节能环保、社会、经济效益。

　　预拌混凝土是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺和料等按一定成分，经集中计量拌制后通过专用运输车，运至使用地点的混凝土拌合物。它不但具有节能环保的特点，其社会、经济效益也主要表现在以下几个方面：

　　1.工程质量得到提高。预拌混凝土从施工单位现场搅拌、自拌自用中分离出来成为商品，社会分工细化，专业化程度提高，并用现代化科技手段进行保证，供需双方相互监督，从源头上防止了豆腐渣工程的产生。

　　2.大大加快了施工进度。由于预拌混凝土从生产到使用都采用机械化操作，不但质量好，而且施工进度快。如一次浇筑2000方的混凝土方量，如现场搅拌需50多人十多天连续作业才能完成，而用预拌混凝土则只需30小时便可完成。缩短了工期，减少了用工。

　　3.大大改善了城市环境，减少了大型工程车进城的流量。预拌混凝土使水泥、砂石料统一集中在预拌混凝土企业，改变了城市到处是堆场的现象。由于全部使用了预拌混凝土，工程车辆也大为减少，从运载砂、石、水泥的三种车辆进入工地减少到一辆搅拌车，减少了车流量，减少了车辆不安全行驶的机率。

　　4.实现水泥散装化，节能、环保效益十分明显。据统计，光是散装水泥包装费用每年就可省211.5亿元，由此节约能耗807.4万吨标准煤；每年可减少因包装破损引起的流通过程中的水泥损耗2119万吨；节约能耗307.3万吨标准煤；可充分利用固体废弃物，如每立方米预拌混凝土可综合利用粉煤灰80至100公斤，并可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废物制成的人工砂来代替天然砂；可减少粉尘排放，与袋装水泥相比，每使用一吨散装水泥可减少粉尘排放4.2公斤。

　　发展前景和现状

　　现在商品混凝土的使用主要集中在省会城市和沿海发达城市，如上海、广州、深圳等地的商品混凝土使用率已达60～80%，然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率还很低，甚至没有。可见，商品混凝土的发展空间还十分巨大。

　　随着我国城市化进程不断向前推进，商品混凝土得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点，但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。[Page]

　　从粗放型管理方式与发展模式向科技化、信息化转型。作为传统产业，目前大部分企业在生产调度、运输、泵送、经营业务、质量控制、资金运作、人力资源调度等方面仍然以管理者的主观决断和人工操作为主。混凝土企业管理水平的高低已没有本质的区别，二、三级企业的入市门槛又很低，市场竞争往往体现在低层次的价格和付款方式的竞争上。今后，企业间竞争能力的差别将越来越体现在对信息的掌握、拥有、控制和使用能力上。

　　混凝土企业如何实现可持续发展，以致于不在社会、经济高速发展中落伍、掉队，其中很重要的一点就是要充分利用科技手段管理信息，来实现体制创新、技术创新和管理创新，从而全面提高企业的核心竞争力。

　　影响发展的主要因素

　　商品混凝土比现场搅拌的混凝土价格高。在市场经济条件下，某种商品或某个行业的产生、生存和发展，最终都是要依靠市场经济规律来调节的。商品混凝土作为一种特殊商品也不例外，其可靠的质量、便捷的施工已经为大家所认可，但商品混凝土的价格要比现场搅拌的混凝土高出60～80元/m3，使用单位较难接受，所以其根本原因还在于价格偏高或者混凝土生产企业利润偏低。因此，要想让商品混凝土得到大范围的推广使用，得到广大施工单位的认可，使商品混凝土成为一个蓬勃发展的产业，还必须加大技术创新、制度创新和经营创新的力度，改变传统的生产方式，切实降低生产成本，降低商品混凝土的价格，缩小或者消除商品混凝土与现场搅拌混凝土的价格差距，从而扩大商品混凝土的销售，提高商品混凝土生产设施的利用率，增加企业的经济效益。

　　过度竞争使混凝土价格越来越低。过度竞争产生的原因，在于企业提供产品的同质化和无差别化。由于行业的特殊性质，绝大多数混凝土企业的组织形式、管理模式、生产力水平非常接近，当众多以相同的组织形式、相近的管理方式、相似的生产水平的企业展开竞争时，过度竞争就是必然结果。

　　有的企业为了争夺工程项目，不惜使用降价策略，竞相降低竞标价格，恶性竞争直接导致了不少企业不得不面对“没活干着急，有活干更着急”的尴尬现象。低价竞争策略直接摊薄了企业的实际利润，严重束缚了企业自身的良性积累和自我发展能力的提高。在这种恶性循环下，大多数混凝土企业最终不得不面对企业发展后劲不足、市场竞争能力日趋萎缩的不利局面。混凝土价格越来越低。以C30标号为例，2004年最低也不过是280～290元，到了2008年，水泥价格涨了1.5倍，各种原材料、运费都在上涨，而C30的价格却仍然维持在290元。企业的利润空间不断降低，迫使企业在降低成本方面苦下功夫。降低成本应该是好事，假若所有材料都追求低价格，则对工程质量的保证系数也会被迫下降。建筑工程的基本结构--混凝土一旦出现问题，损失将是无以挽回的。

　　各部门的信息实不能共享。由于我国推广使用商品混凝土的时间不长，一般新建的搅拌站座落在城市的工业园区，设计优美，生产场地整洁，大楼建造新颖，外部形象都很好，多数搅拌站混凝土生产也都采用计算机自动控制技术，硬件设备也先进，不少公司对管理部门也配备了计算机，还接入因特网方便对外联系和交流，可以说这些商品混凝土企业非常重视硬件设施的基本建设。

　　但是，目前绝大多数商品混凝土公司在用的计算机，由于并未建立内部局域网，只能单机使用，并不能实现各部门的信息实时共享，更没有配置计算机管理信息系统，这些计算机只能进行低端的单机办公使用，使用效率低， 远没有发挥计算机这一信息时代最基本工作用具所具备的强大使用功能和最高使用效益。换句话说， 计算机在一些商品混凝土公司的目前阶段还只是硬件实施上的摆设，对它所发挥作用的了解和认识还是非常不够的， 公司的软件设施建设方面绝大多数都是薄弱和不够的。

　　因此，把各管理部门的计算机和搅拌站生产控制系统微机进行网络连接，建立局域网， 通过开发计算机管理信息系统软件并进行实施应用，提升企业的信息化管理，实现有计算机的应用价值，提升企业的内部管理，实现高效的企业、社会经济效益在商品混凝土企业内，也犹为凸显。

　　混凝土生产管理信息系统问题亟待解决。由于对大量业务数据报表的处理以及试验室管理、材料管理、生产经营管理等已经日益依赖于计算机这一先进的信息数据处理工具， 目前有些商品混凝土生产企业，开发实施了适应自身管理特点的计算机管理信息系统，扩展和提升了计算机在混凝土行业的应用价值。各混凝土公司的管理信息系统虽各有特点， 但基本原理都是针对混凝土公司生产管理的特点和要求， 解决混凝土生产企业运行管理中各个环节对信息数据处理的需求， 基本内容包括经营管理、试验室管理、材料管理、生产管理、统计查询管理和公司办公自动化管理等方面，它的成功应用为信息化时代的混凝土企业管理者提供了快捷有效的信息支持， 一方面可大大提高混凝土公司的生产管理效率， 节约运营管理成本， 同时系统提升了企业的形象和软竞争力。[Page]

　　但在已开发实施了适应自身管理特点管理信息系统的企业中，生产管理信息系统也还有许多需亟待解决的地方。如不同搅拌楼生产控制系统的有效集成、与信息技术发展同步跟进及升级、系统接口约定的规范化和标准化等， 这些问题的解决不仅有利于系统在更大范围内应用推广，而且可以提升商品混凝土乃至整个基础建材供应行业的管理水平与技术进步。

　　混凝土生产中称量、传输、搅拌、放料等整个工艺过程都是由计算机及其电气外设与机械设备的协调配合自动完成的，管理信息系统就是要对生产过程中产生的大量数据进行及时准确、快速处理和归纳、分析、统计， 生产和技术管理所需要的各种数据信息自动生成报表供查询和使用。开发实施商品混凝土企业计算机管理信息系统， 实现生产管理全面信息化， 是加强管理、保证质量、减少管理漏洞、提高企业经济效益的有效途径， 符合信息化时代混凝土行业的发展要求。毕竟，商品混凝土企业实施计算机管理信息系统的终极目的是对企业生产经营管理实现程序化、制度化、向科学管理要效益。

　　车辆管理困难。目前，大部分混凝土企业还没有使用GPS或GPRS系统，在车辆管理方面存在：车辆超速、绕道无法监控；调度作业主要以电话等人工操作为主，耗时、误事、效率低；车辆间距、道路交通实时状态无法掌握，缺乏发车实时依据；各工地车辆作业状态信息不畅，造成车辆调度不及时或车辆排队延时等待，车辆资源利用率低下；司机违规行为无法掌控，盗取汽油、私卖混凝土的现象不能实时监控；没有行车路线实时监控，油料、里程数据不统一，可控成本无法降低；搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等问题。加强车辆的调度管理，提高运输效率，降低安全事故率，是预拌混凝土企业的共同课题。据初步统计，混凝土企业每年仅搅拌车造成的死亡事故每年都在百人以上；由此造成的直接经济损失每年达4000万元以上。而且对企业的正常生产秩序，企业形象等造成诸多不良影响，已成为困扰企业的一大突出问题。

　　方案推荐：

　　1.管理系统采用《圣兰混凝土搅拌站管理系统(ERP)》本系统包括磅房管理、调度管理、实验管理、原料管理、财务管理、销售管理、物资管理、系统管理八大块，能将混凝土企业的各个部门都进行精细化管理，最大限度地提高生产效率。

　　2.企业内部局域网的方法构建，利用交换机，双绞线等设备组成星形网络。

　　3.调度做为混凝土企业的核心，其效率直接影响到企业的生产效率。图形化平台依Dev. XtraScheduler为依托，采用LED显示车辆排队信息和图形化软件界面，使繁琐的调度过程变得轻松简单。

　　显示屏显示调度信息模块，射频卡自动识别车辆模块，GPS接口，生产任务单下发，实验室关联任务单配方，图形化车辆调度模块，车辆智能调度监控模块，磅房发货模块，搅拌楼接收调度信息模块，工程结算。目标是提高混凝土搅拌站的核心业务--生产调度的效率，包含了调度相关的所有业务模块。[Page]

　　GPRS车辆调度管理系统的应用，成为科学、合理地完成车辆运营调度业务的有力工具，使混凝土企业从传统的人工调度走向更科学、更现代的智能调度管理层面，从而有效的解决了如下问题：将驾驶员的全部行车行为记入系统中，可随时调阅。严格监控行车速度，并通过奖惩措施确保车辆不超速行驶，交通事故率大大降低；观了解车辆的实时动态信息，如所有车辆所在位置、运营车辆的间距、工地的运送方量和司机的塞车信息回报等；车辆的利用率提高，可减少对车辆的投资；定最佳的行驶路线，对车辆实时监控，杜绝绕道行驶；调度人员通过系统得知目前车辆所在位置，各工地的车辆状况，预先进行调派，运料的及时性得到保障，且减少司机等待时间；可大大提高运营效率；辆管理人员减少，且杜绝了盗取汽油、私卖混凝土的现象，综合运营成本明显降低。

　　4.硬件有：服务器、主流配制的PC、交换机、防火墙、针试打印机。选择硬件，如资金充裕，最好选择大牌子，如IBM、HP、联想等，不单质量有保证，服务也会更周到、快速。

　　推荐理由：

　　该系统将商品混凝土生产企业所有的核心业务，运用计算机信息管理技术进行智能融合，使所有业务通过信息共享、协同办公实现高效化、精细化管理，可以有效降低企业的运营成本、管理成本，提高工作效率。软件中采用我公司的专利产品“图形化智能调度”，使整个软件的操作更加便捷。

　　网络结构有以下优点：成本低，速度快，双绞线和交换机的成本要比同轴电缆和光纤便宜得多，而且数据传输速度能达到1000 Mbps；定性好，本系统采用了星型网络，一旦一个节点出现问题，不影向其它节点；全性好，采用该网络，很容易与Internet实现隔离，而且本系统数据在网络中传输采用了加密算法，以确保数据安全。