吉林热电:探索粉煤灰开发利用之路

　　国电吉林热电厂坚持走资源节约、环境友好的发展道路，按照“做强主体，拓展两翼，规模发展，重在效益”的总体要求，着力发展循环经济，大胆尝试探索固体排放物综合开发利用，积极培育新的经济增长点，一手抓扭亏增盈，一手抓企业转型。今年以来，该厂干灰、湿灰销售突破历史最好水平，粉煤灰制砖项目顺利投产，两台200MW机组干灰分选工程将在9月底投运，为企业实现扭亏增盈探索了新途径。
 
破解粉煤灰综合利用难题 

　　位于北国江城的国电吉林热电厂投产于上个世纪五十年代，经过五十余年的发展变迁，如今有11台机和13台锅炉，总装机容量930兆瓦，年发电量64亿千瓦时，年供热量2000万吉焦，每年要排出灰渣、粉煤灰等固体排放物近百万吨。为全面打造资源节约型和环境友好型企业，将固体排放物变废为宝，是国电吉林热电厂贯彻解放思想、改革创新、科学发展、构建和谐的一大举措，也是实现转型企业、挖掘潜力、提高质量、创造一流的重要任务。

　　如何有效治理灰场、使粉煤灰得到综合利用，实现节能减排、变废为宝？吉林热电厂领导班子在不断解放思想的进程中，充分认识到发展循环经济、研究粉煤灰利用价值和方向的重要作用，去年该厂充分利用所处地区和城市规模性建设优势，制定了内容详实，具有前瞻性和可操作性的固体排放物综合利用总体方案。第一步，对早期投产的运行时间超过50年、设备老化严重，已经计划在2010年执行“上大压小”政策全部拆除，不适宜进行技术改造的的老机组——7台机和9台炉，进行除灰系统运行方式优化控制，减少除灰水量，实现减排的目的。第二步，对于投产时间短，锅炉容量大，场地宽裕，投资回报时期长的两台200兆瓦机组和两台125兆瓦机组，作为当前固体排放物综合利用的重点对象，通过设备技术改造，实现灰渣全部分选、销售及综合利用。第三步，抓住灰场存灰量大、库容紧缩的主要矛盾，充分利用现有资源，通过加大灰场现存灰量的取用和厂内干灰、干渣量的综合利用力度，尽可能减少向灰场排灰。通过这三步走，三招棋，描绘了到2010年后，全厂实现灰渣零排放，灰场灰渣作为资源继续进行综合利用及深度开发的整体构想。与此同时，吉林热电厂固体排放物综合利用工作，被指定为东北区域内所属电厂的试点单位，先行一步。在这个大框架下，吉林热电厂肩负着企业发展的责任与使命，踏上了“让昔日的废弃物变成香饽饽”的征程。

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物尽其用发展循环经济

　　按照国务院关于深入贯彻“保护土地、节省能源、充分利用工业废料”三项基本国策部署，认真落实国家有关部委联合下发的“粉煤灰综合利用管理办法的通知”精神，以及集团公司和东北公司发展循环经济，有效利用粉煤灰等固体排放物的要求，该厂抓住这个应用点深度开发，拓展范围，提高产品的附加值和利用层次。将粉煤灰按成份、质地分为干灰、湿灰和灰渣，分别销售处理，物尽其用。

    在干灰综合利用方面，该厂对两台125兆瓦机组和两台200兆瓦机组配套建设了“取干灰装置”，将干灰遴选为粗灰和细灰，与干灰用户签订长期供应合同，确保干灰的稳定销售。先期建设的两台125兆瓦机组取干灰装置运转良好，粗、细灰提取质量标准均高于同行业水平，销售紧俏。两台200兆瓦机组干灰分选工程于2007年9月27日正式开工，3个2000立方米储灰库主体工程已经完工即将投入生产使用。分选风机能力是两台125兆瓦机组的两倍，每天可分选1000立方米粉煤灰，按运行200天计算，每年干灰分选可达20万立方米。另外，厂内直接取用干灰和灰场取灰两项工作并驾齐驱，2007年粉煤灰综合利用率达到了50%。到2008年末，两台200兆瓦机组和两台125兆瓦机组厂内干灰能够全部取用分选。

    在湿灰和灰渣的综合利用方面，该厂抓住国家禁止生产实心黏土砖，鼓励利用粉煤灰等工业废料生产新型、节能、环保墙材产品的有利契机，积极组织专业人员研究粉煤灰制砖项目，破解了北方冬季夏温差大的抗冻融问题，在集团公司和东北公司的大力支持下，于2007年10月两条粉煤灰制砖生产线破土动工了。这两条混凝土蒸养砖采用的是全自动生产线，为国内先进的生产设备和工艺系统。不仅自动化程度高，粉煤灰掺量比率大，而且还有产品质量好，坯体孔洞率大、容重轻、保温性能优异、节能效果明显等特点，是替代实心粘土砖的理想产品。经过各级部门的共同努力，2008年6月27日1号生产线的第一批粉煤灰砌块砖诞生了。这两条生产线全年投运生产后，每年可利用飞灰7万吨，炉渣10万吨，其余灰渣应用于市政公路建设。这些举措不仅可使湿灰和灰渣实现高附加值利用，也将为企业创造可观的社会效益、环境效益。

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主动入市培育新的经济增长点

    吉林热电厂逐步尝试和摸索粉煤灰生产、开发、营销工作。2006年初吉林热电厂成立了粉煤灰综合利用办公室，初步开展粉煤灰销售工作，细灰重点销往商混搅拌站、粗灰及灰场湿排灰重点销往水泥厂、制砖厂、吉林市周边的公路建设。

    2007年6月18日，由吉林热电厂主要领导挂帅成立了固体排放物综合利用办公室，将固体排放物综合利用工作纳入主业管理。同年10月19日吉林热电厂进一步整合人力和物资资源，成立了固体排放物综合利用分场，对外称公司，负责粉煤灰生产、经营、销售。由于粉煤灰生产、销售形势的紧迫和任重道远，迫使这个刚刚组建的分场迅速成长起来，现已有职工87人，安置了部分主业人员。一批素质过硬、爱岗敬业、敢于吃苦的职工充实到125兆瓦和200兆瓦干灰分选系统、砖厂生产线、质量检验、设备检修等工作中，一批善于管理、懂得经营的优秀员工走上了经营管理岗位，

　　在粉煤灰综合利用，深度开发的过程中，如何使其成为企业经济效益增长点，营销工作被推到了前台。粉煤灰作为一种特殊的商品，该厂营销工作的策略是，依靠政府进入市场，围绕客户占领市场，优质服务拓展市场。从吉林市本市做起，重点放在大用户，但绝不放弃小用户，二者兼顾。

　　营销的背后就是利益的博弈。吉林热电厂领导班子审时度势，顶着来自各方的压力，克服重重困难最终分别与吉林市建筑业协会和冀东水泥吉林有限公司签订了细粉煤灰和粗粉煤灰合同，以合同条款为依据，规范了吉热厂粉煤灰运输和销售市场，进而取得了干灰分选系统所产粉煤灰全部利用和企业效益增加，实现双赢的局面。目前，该厂在销售管理的合同签定、产品定价、计量管理、效能监察等一系列程序中，从规范内部管理到市场运作，摸索建立了一套销售管理制度。

　　粉煤灰砌块砖是吉林热电厂粉煤灰高附加值的新产品，要在竞争十分激烈的墙材市场上开辟一席之地，成本控制及产品的质量是首要条件。自砖厂建立以来，该厂加大了砖厂职工技术培训力度，尤其制砖技术，提高职工技术素质，树立吉热粉煤灰品牌。该厂又积极与吉林市墙改办、吉林市质检站等部门联系，争取尽快得到新型墙材产品的推广证书。在自己生产砌砖的同时，进一步扩大粉煤灰在制砖方面的销量，稳定老客户、开发新客户。目前吉林热电厂的粉煤灰已经应用于吉林地区周边的近十家砖厂。

　　在粗细灰销售上，该厂采取罐车装运和袋装销售相结合的方式。袋装灰为很多外省客户提供了方便，他们用空车配货，成百吨购买。目前，该厂正在抓紧时间了解客户，特别是有冬储能力和冬季消耗的客户，突破粉煤灰销售的季节性淡季。

　　质量是产品的生命，要想走得远，就需要有质量保证。吉林热电厂正通过与吉林省建筑工业设计研究院沟通，酝酿建立自己的质量检验室，配备有专业资质的化验人员，对粉煤灰的进库、出库、装车等各个环节进行全过程的质量监督检验，为下一步随着国家针对粉煤灰应用日趋广泛而不断修订的质量标准奠定基础。

　　随着固体排放物综合利用工作体制的逐步健全和完善，该厂正加紧建设固体排放物综合利用的在建项目，巩固现有成绩，科学分析市场变化，增强市场竞争能力，多创经济效益，力争实现生产规模、经济效益双突破。