白城通威新型建材公司：循环经济放光彩

　　厂房高矗林立，空气清新无比，产品堆放整齐划一，绿树青草点缀厂区，整个厂区干净整洁。这是白城通威新型建材有限公司留给记者的印象。

　　近年来，为全面落实中央调整经济结构，转变增长方式以及建设资源节约型和环境友好型社会的战略部署，该公司在省市发改委的项目资金扶持下，坚持以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为工作重点，从根本上转变传统的经济增长方式 ，坚定走节能减排的道路，成效显著。据了解，2007年，该公司实现了生产粉煤灰混凝土小型空心砌块64826立方米，可节约土地64.8亩；节约标准煤2721吨；节约用电156万KW/h，节约用水1419吨；节约原材料27511立方米；综合利用工业废渣11182立方米。应用在房屋建筑上，可增加使用面积790平方米。

　　这样的成绩离不开公司上下的共同努力，他们将生态设计、清洁生产等先进理念运用到生产中来，在多个方面采取了诸多的有效措施。

　　采用先进生产工艺和生产设备。公司小型空心砌块整个生产过程由电脑控制，整个生产线工艺流畅、封闭性能好，生产过程中无生产废水及工艺废气排放。

　　废气治理措施。该公司通过先进的轴流风机高空排放废气，不对外界环境产生影响。另外，对供汽锅炉燃烧产生的烟气，经旋风收尘，通过烟囟排入大气，含尘量达到环保标准要求，也不会造成对大气的污染。

　　粉尘治理措施。该公司生产所需的原料在运输和生产过程中，运用封闭性高的全自动传输系统和准确的计量系统，采用密封处理以及布袋收尘器收尘，极好地控制了粉尘污染。。

　　废渣治理措施。生产线采用先进的QWM20型全自动生产设备，其生产技术、生产工艺先进，所以产品合格率较高。公司还将生产过程中产生的少量混凝土下角料及时回收利用，用于平整成品堆场及道路修整等。

　　废水治理措施。地面冲洗废水和蒸汽养护冷凝水全部作为养护窑保湿用水，不外排。职工生活污水直接进入污水处理站。设备冷却水循环使用，少量沉积水和生活用水可直接用于厂区绿化。

　　噪声治理措施。车间设备噪声级控制在80—95dB（A）之间，公用设施有关设备噪声级在90—95dB（A）之间。该公司选用了QWM20型低噪声设备，并对泵及机房进行封闭隔音处理，降低了噪声级。为了保护环境，保证生产操作工人的身心健康，降低噪声，该公司在厂区内外种草植树面积6850平方米，建设绿色屏障，不仅隔音除尘，同时也美化了环境。

　　据了解，通威公司还制定了《循环经济试点工作实施方案》，以全面推进节能减排工作。首先，在企业内部实现原材料减量化，主要通过产品生态设计生产线的选用，让生产工艺流程中每个环节都避免废弃物的产生并尽量给予利用，尽量减少水、汽、煤、电消耗量。其次，在企业与行业之间建立循环网，将上游火力发电厂的废渣粉煤灰进行再利用，通过废弃物利用技术，粉煤灰的综合利用率将达到60%以上。最后，在社会层面上，将公司年产40万立方米粉煤灰小型空心砌块应用到房屋建筑上，年可节约土地480亩，节煤16542吨标准煤、节电962万KW/h、节省砌块原材料17万吨、节水52%、增加房屋使用面积60万平方米、综合利用各种废渣24万立方米。