万科的工厂化生产之路

2008-05-20 00:00

  提起住宅产业化,我们不得不想起譬如日本、新加坡、美国等国家房地产产业的工业化,一栋摩天大楼,少则十数天,多则几十天拔地而起,从整体墙面的生产、吊装、焊接、浇筑瞬间完成,基本不存在中国造屋运动下而产生的墙体开裂、厨卫漏水等建筑质量问题,所选用墙体材料也都是轻型建材、节能处理,更环保、更适用。

  住宅产业化的核心理念不外乎是这样,楼梯、墙体、外墙面砖、窗框、卫生间等都可能成为标准批量化生产,然后拼装。房地产,还有城市规划,两者作为一个宏观的庞然大物,人们轻易没去想像和思考它的发展前景。但是社会发展趋势上,这种产业化建设和工厂化预制配件,已经是建筑行业发展的趋势,在中国环境中的发展仅仅是一个时间上的问题。

  这种工厂化生产建筑已不同于中国式的“半手工半机械”化的“堆砌”建筑,房地产转型为工业生产,从设计开发、模具制作、规模生产、施工吊装等一条龙,住宅产业化经营,不仅在建筑周期上大大缩短,更在对于能源消耗、建设成本、人力物力资源、成本预算、劳动强度的降低等都有巨大的好处。住宅产业化在中国房产发展上是一个必然的趋势。

工业化生产的8年之路

  8年前,万科开始了它对住宅产业化的探索。1999年,万科总部成立“万科建筑研究中心”,之后“万科客户体验中心”、“万科住宅产业化企业联盟”等机构相继成立与发展。2004年,在深圳,万科第一次动手将想法转换为现实——1号试验楼破土动工。这是万科住宅产业化的第一个实验项目,是与香港虎地住宅发展项目协作,引进奥雅纳工程顾问有限公司(先后作品有德方斯、悉尼歌剧院、巴黎蓬皮杜艺术文化中心、汇丰银行大厦)技术,采用全预制方式的一套工业化住宅。2005年10月破土动工,2006年10月份被拆除。是国内第一个采用装配整体式方式建造的预制混凝土(PC)的住宅实体。2005年,1号试验楼完成,2好试验楼同步启动。至此,万科已经成功获得了30余项解决方案专利。

  2006年,万科迎来一位重量级专家——丰田房屋的伏见文明。由他正式全面负责工业化住宅的技术研发工作,万科工业化住宅革命进入了国际化时代。

  2007年,“万科住宅产业化研究基地”落成,它将成为中国住宅产业化的硅谷,引领中国住宅的未来。

  2008年,在中国先进城市,将有数千个家庭成为享受万科创新技术的受益者。

  王石说:“万科为什么要搞住宅产业化?和美国施工水平比,我们的效益是他们的1/5,和日本比,是他们的1/10……作为房地产行业的领跑者,万科有责任推动这一变革的进程.”万科旨在寻求企业与行业长远利益的共赢局面。

  现在,万科率先在上海住宅产业化实现自己的住宅产业化之梦,并将逐渐在更多城市推广应用

  2007年,上海万科新里程20号、21号楼率先应用PC(预制混凝土)产业化技术设计建造。

  2007年,上海万科金色家园约5.5万方PC项目规划完成。

  2007年,上海万科城花新园首期约2.9万方PC小高层规划完成。

  2008年,上海万科新里程北区约7.5万方PC项目全面展开,PC技术将在其他上海万科项目中大范围推广应用。

与传统建筑施工搓成相比,PC生产方式更为科学

  目前PC楼非主要受力构件采用了工厂生产的预制外墙板、预制阳台、预制叠合楼板、楼梯等预制构件运至现场组装而成,而主体受力结构梁、柱全为现浇。在所有预制墙板板片上都有预留钢筋,通过该预留钢筋和楼的主体结构钢筋混凝土浇铸连接,结构非常安全牢固。

  在建造中,PC技术突现节能降耗优势

  PC建造可减少资源,能源消耗,减少装修垃圾,避免装修污染。

  至2012年,如果整个住宅行业都能实行产业化生产,社会资源消耗将得到大量的节约:

  节约能耗90.4万吨标准煤=22.6亿度电量=约葛洲坝发电站2个月发电量。

  节约用水20340万立方=19个杭州西湖的水量;

  减少混凝土损耗142.4万立方米=285栋18层住宅混凝土用量;

  减少钢材损耗:

  13.56万吨=188栋18层住宅用钢量,超过1个 鸟巢用钢量

今天,PC技术首次亮相杭城

  公元2008年5月16日,和平会展中心广场,现代工厂化PC技术首次登陆杭城!

  杭州万科倾情奉上丰盛大礼,让全城人民将尽享不断进化的住宅产业未来,近距离体验持续进步的力量。

  同期还将展示全面家居解决方案等行业领先概念。

  万科累积24年“筑”家经验,潜心推动杭州人居梦想的进程,向我们生活的这座城市交上满意的答卷。


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