宝钢新科技使百万吨钢渣变废为宝

　　过去当垃圾处理的钢渣，如今在宝钢已经实现100%综合利用了。记者昨天从中冶宝钢技术公司获悉，2007年宝钢产生的100多万吨钢渣全都实现循环利用，有的重新回炉发挥了余热，还有的被制成大理石、道面砖、移动挡墙等，在大型工程和城市建设中一展身手。

　　钢渣处理一直是钢铁企业的老大难问题，起初，大家都不知道它的价值所在，只认为其貌不扬，含有化学成分，性能不稳定，只能把它当作废物丢弃。在全国各大钢厂，被抛弃的钢渣曾经堆成一座座小山，不仅占有了宝贵的土地资源，还污染了环境。毗邻宝钢的长江边上，也曾经堆放着宝钢、原上钢五厂和一厂的钢渣，形成了一座方圆数里的高高的钢渣山。

　　如何变废为宝，让大量钢渣发挥作用？宝钢一期成立投产以来，中冶宝钢技术公司一直承担着这项重任。从1996年开始至今，该公司累计投入科研开发经费5000多万元，购买大量生产试验检测仪器和设备，加大科研攻关力度。目前，公司拥有各类钢渣利用工程测试仪器、设备和生产手段，还装备有进口的原子吸收、粒度分析仪，形成了钢渣处理、钢渣开发研究试验、钢渣开发成果产业化、市场化的钢渣开发利用的完整机构和体系，并形成了目前280多人的科研队伍，成为全国最大的钢渣研究基地。

　　多年潜心开发，使得钢渣的每一份“余热”都被充分挖掘。一方面，中冶宝钢技术公司将钢渣分类回收、配比，再通过专门的提料装置投入转炉进行炼钢生产，使冶金固体废弃物成为炼钢次生资源，发展循环经济，节省大量冶炼溶剂和辅料，产生良好经济效益。2007年，该公司提供的钢渣返烧结26.1万吨，钢渣返炼钢6.33万吨。另一方面，他们根据钢渣的特性，开发钢渣高技术产品，在建材、冶金行业广泛应用。由他们开发的钢渣微粉、复合微粉、活化钢、矿渣胶凝材掺和料、高纯渣钢渣铁、冶金用渣罐格栅制品等产品，如雨后春笋般涌现。去年，在上海特奥会场馆建设中，这些钢渣材料发挥了重要作用。统计显示，2007年，该公司生产钢渣格栅产品10万吨左右，钢渣微粉、钢渣水泥10万吨左右，各类钢渣制品10万立方米。