国内首条烧结保温砖生产线近日投产

2008-01-21 00:00

  近日,嘉兴一建设工程慕名向广轮新型建材有限公司发来订单,要预订50万块烧结保温砖。据悉,广轮公司生产的这种砖块目前尚属国内首创,而该公司生产此种砖的隧道窑也是嘉兴第一个。

  据广轮新型建材有限公司总经理汪美春介绍,烧结保温砖是该公司和平湖市悦春毛衫制衣有限公司合作投资建设的科技型新型建材项目,以造纸污泥、河道淤泥为主要生产原料。与普通粘土砖相比,烧结保温砖具有轻质(比普通砖轻25%)、节能、保温等特点,是目前国家鼓励发展的新型建筑墙体材料。早在2005年年初,广轮公司就与省建筑材料科学研究所合作研制开发烧结保温砖,并于当年年底正式研制开发成功,2006年4月开始批量生产,现已获得国家专利。为彻底实现转型提升,去年4月,广轮公司关停了原来的粘土砖瓦窑,投入2000多万元开工建设隧道窑。隧道窑是目前砖瓦行业较先进的一种生产工艺,与原来的生产工艺相比,取消了晒坯环节,湿坯可直接进入烘干车间烘干后进入隧道窑内烧制,而且将窑内的余热供应到烘干车间的湿坯烘干环节,在生产线内部形成了循环。

  今年1月6日,广轮新型建材有限公司的隧道窑正式点火投入生产,成为嘉兴全市诞生的首个隧道窑。据悉,此次投入使用的隧道窑年产多孔保温砖5000万块,每年可消耗造纸污泥4.5万吨。据介绍,隧道窑与原来的轮窑相比,不仅大大减轻了工人的劳动强度,而且节约一半的人力就可达到与原来相同的生产量;隧道窑占地也只有原来窑厂的一半,可腾出更多土地空间发展其他项目,符合节约集约发展的新要求。

  市经贸局党委书记、市墙体改革办公室主任倪玉琪认为,广轮公司建造隧道窑,利用造纸污泥和河道淤泥生产国内首创的烧结保温砖,是个典型的集环保型和节能型于一体的优质项目。既提高了砖的保温性能,又是循环经济的生动体现,符合国家新型墙体材料发展方向,对其他同类企业的改造提升必将起到很好的带头示范作用。


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