大庆油田建设集团建材公司预制厂：微利市场博弈之道解读

　　科技创新：制胜千里

　　企业在瞄准科技前沿的同时，结合自身实际，提升产品档次和科技含量，预制厂领导层深知市场博弈之道。

　　2006年，经过市场调研反馈的信息，油田基建市场需求发生新的变化，防腐管线淘汰过去一直沿用的老产品。对预制厂来说，这无疑是利好消息，毕竟在30多年的技术储备上预制厂有自己的看家本领。于是，他们抽调精兵强将组成专门的科技攻关队伍，终于完成了以3PE防腐管线为代表的新产品，成为大庆市掌握这一广泛应用于国家重点长输管道工程的防腐管道预制技术生产厂。

　　目前，预制厂生产的防腐管道、混凝土构件、管道管件等产品，质量合格率达100%。面对原本市场门槛比较低的防腐管道产品，逐步向耐腐蚀、耐高压、抗老化方向发展的趋势，预制厂在满足市场产品需求的同时，加快了生产上的技术调整。

　　管件生产是这个厂新的生产科研课题。其中大直径、多角度的弯头生产，是管件中考验真功夫的技术活儿。在今年大庆石油管理局重点工程——回迁住宅楼的供热管网管线预制中，他们接手的一个长7米的弯头，直径达1020毫米，要求弯度仅3度，技术要求十分高，其他厂家生产不了，他们成功的生产出来。

　　今年上半年，预制厂共承揽防腐管线和混凝土构件工作量6270万元。承揽量创历史最好水平。同时，他们还实现内外市场两大新跨越，内部市场首次承揽到八百垧污水处理厂预拌混凝土1万立方米，外部市场首次承揽到17千米中庆燃气管线。

　　管理创新：让生产提速

　　内部工艺流程的管理创新，为企业节约了成本，提高了效率。但是，市场需求的反应速度，往往不是企业自身能够决定的。

　　书记苑平仓介绍说：“每次接到生产任务，都像一次大考，因为预制市场要求工期短，难度大。但我们在自身上想办法，一定保质、保量按期交工。”

　　的确，对于180多人的预制厂来说，人员少、任务重，相关生产流程和工艺一旦配合不好，就有可能影响生产工期，如何实现自身生产工艺流程和市场需求之间的无缝连接，打造速度上的优势，已成为预制厂管理层每天都要考虑的问题。他们推出的双项考核机制，在生产一线发挥了作用，遇到问题都能在第一时间解决。

　　今年上半年，预制厂打响庆哈17公里天然气管道、海拉尔油田生产管道、碧绿湖改造、局内热网改造等生产攻坚战，目前，已经取得了阶段性胜利。

　　观念创新：需内外兼修

　　企业的观念是可持续发展的前提，预制厂的发展观念定位为内外兼修。

　　对内他们注重内功修炼，加强生产班组材料管理，强化生产过程中的材料控制和建立必要的奖罚制度等措施，将废旧夹克皮和报废构件进行粉碎二次利用，去年共粉碎夹克皮4.52吨和砼构件610立方米，节约资金7.5万元。推行和实施以往在实际中取得节约效果的措施，如钢筋短头对焊绑扎小型构件、废旧模板焊制铁件、木模板重复使用和利用钢模板减少跑浆漏灰等技术措施，年节约总额达17.98万元。为了着力解决影响企业经济效益的突出问题和薄弱环节。预制厂在黄夹克生产线改造工作中，仅增强原材料的利用能力和废旧材料的回收利用就节约成本70余万元。