四川顶创新型建材公司固土王前景广阔
......
建材生产行业素以高耗能、高污染著称。然而,记者近日在四川省邛崃市采访得知,在煤矸石、矿渣、建渣或者一些页岩砖烧制废料中,只需添加一定比例的“固土王”,即可生产出与传统烧结砖质量对等、经济实惠的免烧砖。有关专家认为,此项技术的推广应用,将为建筑生产行业节能减排发挥重要的促进作用。
在四川顶创新型建材公司,记者没有看到印象中长长的砖窑和高高的大烟囱,除了现场几堆煤矸石、建筑废渣,以及不远处一片码放整齐的免烧砖块外,大棚下静静地摆放着一台占地仅约20多平方米、被称之为“固化土壤成型机”的砌块生产机器。静寂的厂区、整洁的设备,与不远处一字排开,烟囱耸立、“蓬头垢面”的几家页岩砖厂景象,形成了鲜明的对比。
在公司展示的部分样品中,除了俗称的实心“标砖”外,其他的免烧砖则是单面多孔,并不像传统的空心烧结砖那样前后贯通。据称,仅此一点每块砖就能为业主省下8分钱的灰浆费用,而且在保暖和隔音方面,比烧结型的传统空心砖效果更好。同时,相对于烧结砖,免烧砖每块仅燃料费就要省下将近1角钱。
公司董事长张伟太告诉记者,在节能减排不断推进、环保呼声日益高涨的大背景下,针对建材生产行业严峻的环境形势,他们自筹资金引进专利技术,并经过改良创新,将自己的设备和产品推向了市场。
邛崃市环保局提供的监测数据表明,新型建材不仅经济特性良好,而且环境效益也十分惊人。以1台制砖机年产3000万块免烧标准砖进行测算,可节约建厂用地20亩,节约投资200万元,节省原煤6000吨,减少烟尘排放292.5吨、二氧化硫排放43.5吨……
针对成都市建材生产和使用现状,四川省建筑科学研究院教授级高工韦延年在接受记者采访时表示,充分利用固体废物生产制造新型免烧砖和异型建筑砌块,不仅符合国家相关产业发展方向,体现了较好的环境效益和经济效益,而且弥补了民用建筑材料中隔音、隔热、防寒性能的不足,具有广阔的市场前景。
按照传统生产方式,每生产1万块标砖将耗煤1.5吨左右。韦延年分析指出,如果以成都市每年6000万平方米的建筑开工量推算,约等同于2.4亿平方米的墙面积,大概需要近5000万立方米的标砖。倘若全部以新型免烧砖加以替代,则可年节省燃煤近500万吨,节约开支1.5亿元,减少排放二氧化碳1350万立方米、二氧化硫3000立方米、氮氧化物4500立方米、烟尘1.5万吨、煤渣1600万吨,减少固体废弃物占地面积约1亿亩。
(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)
编辑:
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com