拉法基瑞安水泥:西南水泥航母腾空出世——访拉法基中国首席执行官文英勇

2005-09-19 00:00

   拉法基集团是世界建材领域的领先企业,也是在中国投资的大型跨国建材企业中最为活跃的。2005年的8月11日,拉法基与瑞安建业的并购案正式公布,新的合资企业将成为西南地区规模最大的水泥生产企业。中国水泥网CEO邵俊先生于8月18日专程赴京,对拉法基中国首席执行官文英勇先生进行专访。希望通过访问,向中国水泥网的网友们介绍此次并购的情况以及拉法基的发展、市场战略。

  邵  俊:近日,拉法基与西南地区最大的水泥企业瑞安建业组建合资企业,全面整合西南地区水泥市场,请谈谈这次并购的背景和过程。

  文英勇:拉法基这次和瑞安建业合资是一个战略性的考虑。我们两家之间不仅有类似性,还有互补性。首先,我们的大部分业务都在西南地区,但所发展的重点又有所不同。拉法基的重点放在成都,瑞安的重点在贵州,而重庆则是我们两家共同发展的地区。所以在区域发展上有着很好的互补性。另一方面,从去年初两家开始初步接触时,就发现我们有着相同的想法。拉法基希望在西南地区有进一步发展,这个意愿其实很早以前就有了。而瑞安也是一样,所以双方很快就达成了意向。

  从专业技术以及经营管理考虑,我们两家的合作是双赢。拉法基是一个百年老店,无论在技术上,还是在经营上都积累了很多经验。而且,在中国的十一年,让我们知道如何跟中国伙伴合作、学习如何在中国经营业务。同样,也建立了良好的团队,拉法基十分信任这个团队,这也是拉法基能在中国不断发展的重要因素。而瑞安公司在中国内地的发展时间比拉法基还要长,所以更加熟悉内地政府以及市场的情况。

  我们之间的合作是从云南项目开始的。去年,瑞安并购了云南的几个水泥厂,之后拉法基与瑞安达成协议,提供技术支持并且取得购买一些股权的权利。再之后,双方进一步地探讨全面合作可能性。通过一年时间的洽谈,最终发展到现在大家看到的状况——拉法基瑞安水泥诞生。

  邵  俊:据我们了解,拉法基还在竞标四川双马集团股份,加上此次和瑞安的并购,拉法基将在西南地区市场上占据主导地位,是否会给人留下垄断的感觉呢?拉法基为什么不考虑在经济发达的东部地区投资呢?以及对目前重庆水泥市场的看法?

  文英勇:(笑)其实,我们并没有垄断。西南地区范围很大,市场容量在1亿吨左右。即使合资以后,拉法基在整个西南市场所占的份额也仅17%左右,举个例子来说,重庆地区最近有10多条生产线投入市场,另外还有更多的企业在市场上运营。即便是拉法基和瑞安合并,对整个市场来讲,离垄断还有很大的差距。而且象中国这么大的市场、这么多的水泥企业、这么快速变化的水泥市场,垄断基本上是不可能出现的,没有任何一个公司敢说自己垄断了市场。另外,更重要的是垄断并不是拉法基的发展目标。而且拉法基也不希望处于垄断地位,如果垄断的话,拉法基就被置于竞争之外了,而拉发基希望在竞争中求发展。目前我们通过降低生产成本,提高产品和服务质量,使自己变得更强。只是希望能在如此激烈的竞争中有一定的防御能力。

  至于为什么不在东部投资?其实我们没有完全排除这种可能,而且也曾经去东部探讨过。但是从经济发展角度看,西部发展很快,所以,觉得在西部投资会存在更多的机会。而东部市场相对已经比较成熟,并且群雄割据,要进入比较困难。另外一方面,水泥投资是战略投资,也要看机遇。象我们能跟瑞安这么快达成协议,也是因为刚好有这样的机遇。总得说来,拉法基并不排除任何投资的可能性。

  其实重庆市场也代表了中国其他地区市场状况。一方面市场潜力很大。2003年的时候只有少量的新型干法线,而这两年内,有相当数量的新型干法生产线上马。就现在看,市场上新线的产能已经差不多能满足当地市场的需求了。但是从长远看,还有很多小水泥企业会关闭,所以整个水泥市场的供求关系还是比较平衡的。另一方面,目前的水泥市场状况应该说是个过渡期。一些小的企业还在,又有很多新的企业加入进来,有的是有经验的,有的是完全外行。所以,企业为了争夺更大的市场份额可能就会采取降价的方式,但其实降价并不是最好的办法,因为市场需求量是固定的,最终结果只是让所有水泥企业在经营上都碰到困难。所以如果企业都能意识到这一点,将价格维持在一个合理的范围内,这样会更有效。就目前市场来看,企业最重要的是提高技术,提高产品的质量和服务,降低生产成本。同时,提供给市场一个合理的价格,以增强水泥企业的可持续发展。 

  邵  俊:由于宏观调控及原材料价格上涨,水泥行业一路走低,拉法基却借机展开并购行动,请谈谈对中国水泥行业前景的看法。

  文英勇:首先要澄清一点,拉法基并不是在宏观调控,水泥行业不好的情况下才借机发展的,只是正好赶上了这个情况。中国水泥在世界水泥市场差不多占到近一半多,而且增长潜力和发展前景也很好。对于投资来说,是个很好的市场。一方面,老水泥企业的改造,产生了很多机会。另外,很高兴看到中国水泥行业在技术方面也有很大的进步。目前,我们在中国建水泥厂,用的全部都是当地的设备。而且在国外也会采用一些中国产的设备。中国水泥行业在技术创新方面很快、很有活力。拉法基之所以来中国发展,不仅是市场需求,还有市场创新活力以及技术发展吸引了我们,觉得很有必要参与进来。鉴于目前中国水泥市场的情况,竞争相当激烈,于是对技术上提出了更很高的要求。

  而原材料价格上涨,对水泥行业来说也并不是一件坏事。原材料上涨,则能体现差距,可以更好地让管理好、技术好的企业生存发展。但是,在某些地区市场的产能有些过剩,可能就出现降低价格,造成不合理竞争的现象。所以,成本上升、价格下降将会使许多水泥企业面临生存危机,只有通过宏观调控,中国水泥市场才能达到比较稳定的状态,拉法基也正是看好中国水泥市场能有长足的发展。

[Page]

     邵  俊:在中国的投资,拉法基除了在都江堰是新建厂之外,其他都是通过收购的方式,为什么会采用这样的方式?您认为,新建和收购哪种方式更好?

  文英勇:拉法基实际在这个问题上没有倾向性。水泥行业的特性就是本地化。如果当地有合作项目符合我们投资的标准,就会用并购的方式。而新建的话,都江堰拉法基是个很好的样板,当时我们看到当地市场没有现代化的企业,建立一个新厂为市场服务则是最好的方式。所以,新建或者收购并没有一定的规则,还是要看实际情况而定。

  邵  俊:听说,拉法基的生产线可以生产高标号的水泥,但是目前市场上还是以低标号的水泥为主,所以拉法基不得不降低产品的强度。请问拉法基是如何适应中国市场特色呢?

  文英勇:行业内有高质量水泥和低质量水泥之分。但我个人认为,水泥产品还是要根据用途来选择,并不是一定要高标号的。比如一些重点项目和工程,一定需要用高强度的水泥,而这种水泥只有旋窑才能生产出。所以这方面,拉法基跟立窑企业不存在竞争。另外一些,象砌筑水泥、家装水泥,它更注重的是可操作性,并不是强度。尽管这样的水泥不管旋窑、还是立窑都能生产,但是拉法基给市场提供了有别于其他企业的高质量产品。所以,拉法基提供各种不同标准和应用的水泥满足不同客户的需要,当然质量都是完全可靠的。不仅仅在中国,拉法基在其他国家的做法也是一样的。

  邵  俊:作为国际水泥行业的老大,拉法基怎么看待安徽海螺集团的?您觉得中国水泥企业走向国际化的进程中还存在哪些问题?

  文英勇:这几年海螺集团的发展给我们留下了非常深刻的印象。这个发展不仅是在规模上,也是在技术上,非常值得大家关注。对我们来说,海螺是中国最大的水泥企业,而且也已经进入世界最大水泥企业的行列中。但目前因为海螺和拉法基的战略发展不同,所以双方没什么交流。

  至于中国水泥企业走向国际化,相信在未来几年一定会实现的。所要面临的问题,主要是如何适应从一个民族文化到另一个民族文化。不光是中国,不管在哪个国家都是一样的。水泥行业是本地化的行业,这要求水泥企业在走向国际化时,一定要依靠当地的文化。那么就要求在依靠当地团队时,让他们深深融入其中,让他们觉得不管从哪里来的,只要做的好,都有发展的机会。拉法基就努力的在这样做,让大家忘记它是法国企业。目前,拉法基的管理层来自世界各地,同时拉法基也成功地派遣中国管理人员在其他国家担任管理职位。另外,中国企业走向国际化的时候,很重要的是如何减少中国文化的影响。一方面保持中国文化精华的部分,另一方面要吸收其他国家文化精华的部分,这点也是最重要的一点。(插:能否讲一下您认为比较优秀的国内水泥企业?)其实很多都很优秀,比较熟悉的有海螺、冀东、山水、华新、中联、华润、三狮、秦岭、双马……

  邵  俊:拉法基在可持续发展以及环保方面做出不少努力,请谈谈拉法基的社会责任观。

  文英勇:其实这个不是新的课题,拉法基一直致力于这方面的工作。我们主要从两个方面考虑。一方面水泥企业是长期性的企业,另一方面也是十分本地化的企业。要长期在一个地区生存发展,就必须要融入到当地中,首先要当地能够接受,对企业产生信任感。要做到这点,没有什么秘密,就是要有社会责任感。当然在这方面的工作并不是一下就能做好,而是一点点积累起来的。水泥工业对环境肯定会有影响,企业应该尽量将影响降到最低。拉法基要求企业降低污染排放量、尽量将垃圾产生降到最低、控制电力等能源的消耗。这些措施同时也为拉法基节省成本,所以环境保护既能为社会创造效益,也能为企业产生巨大的经济效益,所以,我们不断加强技术改造,不仅可以降低能耗,同时还降低成本。

  在采访的最后,文英勇先生给予了中国水泥网充分的肯定。认为创建这样一个专业网站,提供平台给大家交流的机会,并且提供一些服务和合作,对整个水泥行业的帮助很大。希望我们以后将更多、更客观的信息传递给大家。


(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)

编辑:

监督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文内容为作者个人观点,不代表水泥网立场。如有任何疑问,请联系news@ccement.com。(转载说明
2024-11-05 23:30:10