防冻剂基础标准

    1.1  品    种 

    1.1.1  混凝土工程中可采用下列防冻剂： 

    1  强电解质无机盐类： 
    1）氯盐类：以氯盐为防冻组分的外加剂； 
    2）氯盐阻锈类：以氯盐与阻锈组为防冻组分的外加剂； 
    3）无氯盐类：以亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂。 

    2  水溶性有机化合物类：以某些醇类等有机化合物为防冻组分的外加剂。 

    3  有机化合物与无机盐复合类。 

    4  复合型防冻剂：以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂。 

    1.2  适 用 范 围 

    1.2.1  含强电解质无机盐的防冻剂用于混凝土中，必须符合以下规范： 

    1  预应力混凝土结构；  
    2  相对湿度大于80%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构；  
    3  大体积混凝土；  
    4  直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；  
    5  经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；  
    6  有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；  
    7  薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构；  
    8  使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；  
    9  骨料具有碱活性的混凝土结构。  

    1.2.2  含亚硝酸盐\碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。

    1.2.3  含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程，严禁食用。

    1.2.4  含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂，严禁用于办公、居住等建筑工程。

    1.2.5  强电解质无机盐防冻剂应符合早强剂及早强减水剂标准规范第1．2．5条的规定，其掺量应符合本规范第1.3.2条的规定。 

    1.2.6  有机化合物类防冻剂可用于素混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土工程； 

    1.2.7  有机化合物与无机盐复合防冻剂及复合型防冻剂可用于素混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝上工程，并应符合早强剂及早强减水剂标准规范第1.2.1条、第1.2.2条、第1.2.3条、第1.2.4条、第1.2.5条的规定：

    1.2.8  对水工、桥梁及有特殊抗冻融性要求的混凝土工程，应通过试验确定防冻剂品种及掺量。

    1.3  施    工 

    1.3.1  防冻剂的选用应符合下列规定： 

    1  在日最低气温为0～-5℃，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂； 

    2  在日最低气温为-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂； 

    3  防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475）规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。施工使用的最低气温可比规定温度低5℃。 

    1.3.2  防冻剂运到工地（或混凝土搅拌站）首先应检查是否有沉淀、结晶或结块。检验项目应包括密度（或细度），R -7、R+28抗压强度比，钢筋锈蚀试验：合格后方可入库、使用。 

    1.3.3  掺防冻剂混凝土所用原材料，应符合下列要求： 

    1  宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥存放期超过3个月时，使用前必须进行强度检验，合格后方可使用； 

    2  粗、细骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质； 

    3  当骨料具有碱活性时，由防冻剂带人的碱含量、混凝土的总碱含量，应符合本规范； 

    4  储存液体防冻剂的设备应有保温措施。 

    1.3.4  掺防冻剂的混凝土配合比，宜符合下列规定： 

    1  含引气组分的防冻剂混凝土的砂率，比不掺外加剂混凝土的砂率可降低2%～3%； 

    2  混凝土水灰比不宜超过0.6，水泥用量不宜低于300kg/m3，重要承重结构、薄壁结构的混凝土水泥用量可增加10%，大体积混凝土的最少水泥用量应根据实际情况而定。强度等级不大于C15的混凝土，其水灰比和最少水泥用量可不受此限制。 

    1.3.5  掺防冻剂混凝土采用的原材料，应根据不同的气温，按下列方法进行加热： 

    1  气温低于-5℃时，可用热水拌合混凝土：水温高于65℃时，热水应允与骨料拌合，再加入水泥； 

    2  气温低于-10℃时：骨料可移入暖棚或采取加热措施，骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃r，并应避免灼烧．用蒸汽直接加热骨料带入的水分，应从拌合水中扣除。 

    1.3.6  掺防冻剂混凝土搅拌时，应符合下列规定： 

    1  严格控制防冻剂的掺量； 

    2  严格控制水灰比，由骨料带入的水及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除； 

    3  搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%； 

    4  掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15℃；寒冷地区不得低于10℃。入模温度，严寒地区不得低于10℃．寒冷地区不得低于5℃。 

    1.3.7  防冻剂与其他品种外加剂共同使用时，应先进行试验，满足要求方可使用。 

    1.3.8  掺防冻剂混凝土的运输及浇筑除应满足不掺外加剂混凝土的要求外，还应符合下列规定：

    1  混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度结冰；

    2  混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖。掺防冻剂的商品混凝土，应对混凝土搅拌运输车罐体包裹保温外套。 

    1.3.9  掺防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定： 

    1 在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施； 

    2  初期养护温度不得低于规定温度； 

    3  当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa：当最低温度不低于-15℃，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低温度不低于-20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa； 

    4  拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。