工程机械市场分析
2005-03-29 00:00
工程机械是为用户创造价值的产品,什么样的产品能购为用户创造更多的价值,什么样的产品就会受到欢迎。这似乎是一个业内公认的“真理”。工程机械生产企业市场竞争胜负的决定因素,是为用户创造经济效益的高低,因此,生产企业要想在市场竞争中立于不败之地,就必须与用户紧密地结合在一起,帮助他们制定最佳的施工方案,合理地使用设备,最大限度地提高施工效率、降低施工成本,最终使用户获得最佳的经济效益。
用户需求是一个综合概念,包括产品性能、质量、价格、服务等诸多方面。那么,什么样的产品才能满足用户的实际需求呢?
国外产品的技术现状
自上世纪90年代以来,国外工程机械进入了一个新的发展时期。在广泛应用新技术的同时也涌现出新结构和新产品;整机的可靠性得到很大提高,增加了电子信息技术含量,在集成电路、微处理器、微型计算机及电子监控技术等方面都有广泛的应用。产品的标准化、系列化和通用化得到完善;改善驾驶的工作条件,向节能、环保方向发展,可靠性、安全性、舒适性、环保性得到了高度重视。
为了全方位地满足不同用户的需求,国外工程机械在朝着系列化、特大型化方向发展的同时,已进入多用途、微型化发展阶段。一方面,工作机械通用性的提高,可使用户在不增加投资的前提下充分发挥设备本身的效能,完成更多的工作;另一方面,为了尽可能用机器作业替代人力劳动,提高生产效率,适应城市狭窄施工场所以及在货栈、码头、仓库、舱位、农舍、建筑物层内和地下工程作业环境的使用要求,小型及微型工程机械得到了较快发展。很多生产厂商相继推出了多用途、小型和微型产品。驾驶室的设计正逐步向更舒适更方便的方向发展。配装冷暖空调,全密封及经过降噪处理的“安全环保型”驾驶室已经出现,采用人体工程学原理设计的司机座椅可全方位调节,以及功能集成的操纵手柄、全自动换挡装置及电子监控与故障自诊断系统,使司机的工作环境得到了很好地改善,提高了作业效率。大型工程机械安装有闭路监视系统以及超声波后障碍探测系统,为司机安全作业提供音频和视频信号。微机监控和自动报警的集中润滑系统,大大简化了机器的维修程序,缩短了维修时间。
我国的市场特点及需求
现在我国的工程机械生产技术水平还无法与国外先进水平相比,但借鉴国外产品的发展趋势,并结合我国市场的实际情况,企业只要把用户的需求放在第一位,就仍然可以在产品质量、产品开发、产品创新上找到自己的市场空间。
(一)适合西部建设的产品有市场
随着国家西部大开发战略的实施,适合西部工程建设的产品将受到市场的追捧。现在,西气东输的序幕已经拉开,如此大规模的管道工程建设和众多的西部开发项目,为工程机械企业提供了良好的机遇。
由于我国工程机械的主要产品基本上都是按海拔1000米以下的条件设计开发的,因此无法适应西部的自然环境。西部地区的高原、沙漠环境对工程机械的性能和可靠性指标提出了更高的要求。高原型工程机械从动力、液压系统乃至零部件的原材料等均与平原地区有很大不同,高原气压低,发动机功率就要下降,液压系统更容易发生泄漏。所以,针对西部地区气温低、风沙大、气压低、空气稀薄的气候特点开发新品种、新机型;开发适合在海拔3000至5000m之间使用的、功率在100kW至300kW间的高海拔特种工程机械产品,将会受到市场的欢迎。
此外,西气东输干线除三跨黄河——穿越长江外还将穿(跨)越中型河流500多次、干线公路500多次、干线铁路46次,与之配套的若干支线和城市管网的开发建设都需要一定数量的挖沟机和非开挖设备。90年代以来非开挖技术虽然在我国已经得到许多用户的认可,但导(定)向钻机、水平顶管机、隧道掘进机等非开挖设备还主要依靠进口。现在,我国城市管线采用非开挖施工工艺才刚刚开始,在燃气管线及其他市政管线施工中具有广阔的应用前景。
(二)环保型产品将具竞争优势
业内人士分析,随着人们环境意识的加强,开发环保型工程机械产品,将成为今后国内工程机械发展的主流。
机械产品的设计考虑适应环境生态发展的要求,是一种设计理念的变革,是对传统设计的一种修正和补充。工程机械控制技术的电子化代表了当今技术的发展趋势,大多国外工程机械的产品采用微机控制技术,实现各种工况下自动判断、控制机器发动机的功率输出,达到机器与发动机的最佳功率匹配,减少发动机的燃油消耗,并自动诊断机器状态、可以提醒驾驶员及时修理机器,使其始终保持良好状态。工程机械产品的控制和操作更加趋向于人性化。而工程机械产品所用材料的再循环利用则是一个很大的进步。再循环利用是指在设计之初就对产品的组成类型进行分析计算,考虑产品的可回收性、可拆卸性和再循环利用性,并对零部件分类,确定可再循环利用的比率。在产品全寿命周期内,实现产品的再循环利用,对可回收的零部件进行拆卸和清洗,并加以必要的修复,使零部件的尺寸和性能得以恢复和重新利用。
(三)“个性化”产品受青睐
经过多年的发展,我国工程机械产品的研发开始进入“个性化”时代。专家指出,今后企业在生产标准型产品的基础上,还要根据用户的不同要求,演变出多个变型产品,更好地满足不同用户的需求。为此,企业必须真正树立起“用户至上”的观念。同时还要求产品的设计者和生产者,了解用户的全部施工工艺和发展趋势,在此基础上开发出“基型”产品,然后再根据各种用户的施工要求,研发一系列“变型”产品,以适应市场的需要。
专家指出,衡量未来工程机械名牌产品的一个重要的标准,是用户满意度。生产企业的成功与否,应该由用户因使用其生产的设备而能够创造更高的经济效益来体现;市场竞争的胜负,也决定于厂家为用户创造的经济效益。生产企业要想在市场竞争中立于不败之地,必须与用户紧密地结成一体,用最优的设备,最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。在此基础上,制造企业还须经常而有计划地对成型产品的技术性能和质量进行改进和提高,促使施工工艺不断革新,形成生产企业与广大用户之间的良好合作关系。
用户需求是一个综合概念,包括产品性能、质量、价格、服务等诸多方面。那么,什么样的产品才能满足用户的实际需求呢?
国外产品的技术现状
自上世纪90年代以来,国外工程机械进入了一个新的发展时期。在广泛应用新技术的同时也涌现出新结构和新产品;整机的可靠性得到很大提高,增加了电子信息技术含量,在集成电路、微处理器、微型计算机及电子监控技术等方面都有广泛的应用。产品的标准化、系列化和通用化得到完善;改善驾驶的工作条件,向节能、环保方向发展,可靠性、安全性、舒适性、环保性得到了高度重视。
为了全方位地满足不同用户的需求,国外工程机械在朝着系列化、特大型化方向发展的同时,已进入多用途、微型化发展阶段。一方面,工作机械通用性的提高,可使用户在不增加投资的前提下充分发挥设备本身的效能,完成更多的工作;另一方面,为了尽可能用机器作业替代人力劳动,提高生产效率,适应城市狭窄施工场所以及在货栈、码头、仓库、舱位、农舍、建筑物层内和地下工程作业环境的使用要求,小型及微型工程机械得到了较快发展。很多生产厂商相继推出了多用途、小型和微型产品。驾驶室的设计正逐步向更舒适更方便的方向发展。配装冷暖空调,全密封及经过降噪处理的“安全环保型”驾驶室已经出现,采用人体工程学原理设计的司机座椅可全方位调节,以及功能集成的操纵手柄、全自动换挡装置及电子监控与故障自诊断系统,使司机的工作环境得到了很好地改善,提高了作业效率。大型工程机械安装有闭路监视系统以及超声波后障碍探测系统,为司机安全作业提供音频和视频信号。微机监控和自动报警的集中润滑系统,大大简化了机器的维修程序,缩短了维修时间。
我国的市场特点及需求
现在我国的工程机械生产技术水平还无法与国外先进水平相比,但借鉴国外产品的发展趋势,并结合我国市场的实际情况,企业只要把用户的需求放在第一位,就仍然可以在产品质量、产品开发、产品创新上找到自己的市场空间。
(一)适合西部建设的产品有市场
随着国家西部大开发战略的实施,适合西部工程建设的产品将受到市场的追捧。现在,西气东输的序幕已经拉开,如此大规模的管道工程建设和众多的西部开发项目,为工程机械企业提供了良好的机遇。
由于我国工程机械的主要产品基本上都是按海拔1000米以下的条件设计开发的,因此无法适应西部的自然环境。西部地区的高原、沙漠环境对工程机械的性能和可靠性指标提出了更高的要求。高原型工程机械从动力、液压系统乃至零部件的原材料等均与平原地区有很大不同,高原气压低,发动机功率就要下降,液压系统更容易发生泄漏。所以,针对西部地区气温低、风沙大、气压低、空气稀薄的气候特点开发新品种、新机型;开发适合在海拔3000至5000m之间使用的、功率在100kW至300kW间的高海拔特种工程机械产品,将会受到市场的欢迎。
此外,西气东输干线除三跨黄河——穿越长江外还将穿(跨)越中型河流500多次、干线公路500多次、干线铁路46次,与之配套的若干支线和城市管网的开发建设都需要一定数量的挖沟机和非开挖设备。90年代以来非开挖技术虽然在我国已经得到许多用户的认可,但导(定)向钻机、水平顶管机、隧道掘进机等非开挖设备还主要依靠进口。现在,我国城市管线采用非开挖施工工艺才刚刚开始,在燃气管线及其他市政管线施工中具有广阔的应用前景。
(二)环保型产品将具竞争优势
业内人士分析,随着人们环境意识的加强,开发环保型工程机械产品,将成为今后国内工程机械发展的主流。
机械产品的设计考虑适应环境生态发展的要求,是一种设计理念的变革,是对传统设计的一种修正和补充。工程机械控制技术的电子化代表了当今技术的发展趋势,大多国外工程机械的产品采用微机控制技术,实现各种工况下自动判断、控制机器发动机的功率输出,达到机器与发动机的最佳功率匹配,减少发动机的燃油消耗,并自动诊断机器状态、可以提醒驾驶员及时修理机器,使其始终保持良好状态。工程机械产品的控制和操作更加趋向于人性化。而工程机械产品所用材料的再循环利用则是一个很大的进步。再循环利用是指在设计之初就对产品的组成类型进行分析计算,考虑产品的可回收性、可拆卸性和再循环利用性,并对零部件分类,确定可再循环利用的比率。在产品全寿命周期内,实现产品的再循环利用,对可回收的零部件进行拆卸和清洗,并加以必要的修复,使零部件的尺寸和性能得以恢复和重新利用。
(三)“个性化”产品受青睐
经过多年的发展,我国工程机械产品的研发开始进入“个性化”时代。专家指出,今后企业在生产标准型产品的基础上,还要根据用户的不同要求,演变出多个变型产品,更好地满足不同用户的需求。为此,企业必须真正树立起“用户至上”的观念。同时还要求产品的设计者和生产者,了解用户的全部施工工艺和发展趋势,在此基础上开发出“基型”产品,然后再根据各种用户的施工要求,研发一系列“变型”产品,以适应市场的需要。
专家指出,衡量未来工程机械名牌产品的一个重要的标准,是用户满意度。生产企业的成功与否,应该由用户因使用其生产的设备而能够创造更高的经济效益来体现;市场竞争的胜负,也决定于厂家为用户创造的经济效益。生产企业要想在市场竞争中立于不败之地,必须与用户紧密地结成一体,用最优的设备,最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。在此基础上,制造企业还须经常而有计划地对成型产品的技术性能和质量进行改进和提高,促使施工工艺不断革新,形成生产企业与广大用户之间的良好合作关系。
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