[原创]施耐尔：实力+耐力=而立

施耐尔机械（天津）有限公司参展

　　“二十一世纪什么最贵？”“人工啊。”这是由一句让人耳熟能详的台词转化过来的玩笑话，带着几分戏谑，但的确反映了目前“招工难，用工贵”的真实情况。

　　“二十一世纪什么样的设备最给力？”“自动化设备啊。”自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，把我们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，让我们有更多的时间去享受生活。在工业生产中，自动化机器设备代表的是高效、精准、省人工、省流程，被企业大量引进，从而广泛使用。

　　1962年诞生的意大利施耐尔（SCHNELL）集团，正是这样一家把钢筋加工--这样一个脏、艰苦而且困难的工作转变为一个现代化的、有组织的、干净而且有技术含量的工业化活动的企业，其所生产的设备帮助了无数企业解决了“用工贵”的难题，也让工人从繁重的体力劳动中解放出来。经过半个世纪的积累与发展，施耐尔已经成为世界范围内自动化钢筋加工设备和管理软件领域的领导性工业集团，其设备广泛应用于建筑、铁路、高速公路、桥梁、机场、电站和核电等工程项目建设，具有高效、安全、可靠的特点，在此领域占有世界20%的市场份额。从创业之初，那个30人的小团队已经增加到300多人，在世界范围内分布14家分公司，到2006年，收入超过9000万欧元。2012年3月28日，第十三届中国国际水泥技术及装备展览会暨第四届中国国际混凝土技术及装备展览会在北京展览馆开隆重开幕。意大利施耐尔（SCHNELL）集团带着自动化钢筋加工设备与众多参观者见面。

　　厚积薄发 引领国内钢筋加工市场

　　我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工，工人技术水平参差不齐，手工操作中易产生焊点不牢、工艺不规范等情况，造成了钢筋加工成品的“骨质酥松”，给建筑工程质量留下了安全隐患。随着我国对建筑材料质量要求的不断提高，一些钢筋加工设备先后涌现，才使人力加工变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地现场，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大、加工质量难以控制、加工效率低、材料和能源浪费高、加工成本高、安全隐患多、占地大、噪音大等缺点。

　　积累了宝贵的设备制造经验，拥有国际领先的钢筋加工技术的施耐尔公司一经登陆我国市场，便接到了众多企业抛来的“橄榄枝”，迅速赢得了市场的青睐。

　　施耐尔集团成立施耐尔机械（天津）有限公司，就在于在中国制造钢筋加工设备或生产线，具有与欧洲一样的质量水平。施耐尔机械（天津）有限公司同时也为中国用户提供技术服务，保证及时的安装、维护和零件更换服务。其生产的加工设备优越技术性能和低廉的运行成本受到业内人士的一致好评，处于国际一流水平。

　　早在2000年，中国建筑科学研究院率先在国内开发生产自动化钢筋加工流水线，提出钢筋专业化加工配送的新理念，并与意大利施耐尔集团签定协议在中国区域联合开发并推广应用适合中国国情的自动化钢筋加工生产线，引入意大利成熟技术和生产管理体系，由中国建筑科学研究院提供本土化技术支持和服务。

　　据悉，日前，成都西联钢铁已持巨资引进了意大利施耐尔钢筋加工生产线，并正在筹备钢筋专业化加工配送成套技术，在成都率先以国际先进技术实行行业化、规模化经营，提高钢筋加工质量、供应速度，为实施先进的施工技术提供物质基础、技术保障。

　　设备多元创新 优势凸显

　　在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用，钢筋加工制品作为一种特殊的建筑材料起着极其重要的作用。例如，钢筋笼用于桥基与高层建筑；钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。我国桥梁与建筑的大规模建设，增加了对钢筋加工制品的大量需求，也加速了钢筋加工设备的更新换代。施耐尔公司以其技术的领先和不断的科技创新，使其生产的设备在同行业中有着明显的优势。该公司生产的自动化钢筋加工设备主要分为棒材钢筋加工设备、盘条钢筋加工设备、钢筋组合设备、钢筋网加工设备等几大类。

　　施耐尔公司的自动化加工设备在节省场地与人工方面的优势十分明显，例如，数控钢筋弯箍机，可以加工热轧或冷轧盘条钢筋。由数控伺服电机驱动，具有以下优点：速度快、省电、生产噪音最低、机器可靠、维护成本很低。和传统的钢筋加工相比，该机器具有不同的用途，集钢筋调直、弯曲、切断于一体，大大减少了设备的占地面积，节约了工人成本，一个人就可完成，每小时产量一吨左右。而采用传统的加工方式，需要3种不同的小机器，需要10人左右来加工，才能达到自动化设备的产量。传统的方式所需的占地面积要500平米左右，场地租金等费用势必要增加，而实现同样的产能，用先进的自动化设备只需要50平米场地就足够，可见优势明显。同时，设备采用计算机控制，加工出来产品的尺寸精度和形状精度是非常标准的，对提高工程质量大有好处。

　　棒材钢筋的加工是钢筋加工的一个难点。施耐尔钢筋加工设备的出现打破了市场上只有盘条钢筋加工能够自动化的局面，并形成一整条生产线。这种生产线采用计算机程序自动控制技术，可实现钢筋的分类选料、自动测量、剪切、传送、分类收集，并且可以与自动弯曲中心配合，自动加工成型钢筋。生产线只需一人操作，剪切主机为液压驱动，切断力量大，大大提高生产效率和钢筋剪切的灵活性。[Page]

施耐尔机械（天津）有限公司张会军销售区域经理接受本网记者采访

　　施耐尔强调，科技创新是公司赖以生存的“基石”，是其可持续发展的源动力，公司将不断开发新产品，提高产品质量，进一步提升设备的先进性，为客户生产出更多高效节能的设备，提供更优质的服务。

　　把握契机 投身钢筋加工配送大军

　　发展钢筋商品化加工配送改变建筑用钢筋加工分散落后面貌，以先进技术手段和方式实现专业化、规模化经营，提高钢筋加工质量，从而提高工程质量、降低工程成本，增加经济效益和社会效益，符合社会发展的需要，是建筑业的一个必然发展方向。所谓建筑钢筋商品化加工配送，就是将工程所需要的各种不同类型的钢筋依照建筑结构的实际尺寸，由自动控制机械加工成型，以实际施工时间运往建筑工地直接使用。

　　早在住建部2007年建筑业推广应用的十项新技术中，其中一项就是钢筋专业化加工配送，国家已将钢筋深加工作为今后重点鼓励发展的产业。随着我国建设和低碳减排力度的加大，钢筋加工配送新模式成为推行绿色建筑、提高建筑工业化和施工技术发展水平的重要体现。

　　2001年，北京物资协作贸易公司与意大利施耐尔集团公司、中国建筑科学院、中国工程机械协会钢筋及预应力机械分会和杭州高达公司等单位达成一致，强强联合，共同搭建一个商品化钢筋加工与配送服务的推广平台，成为中国最早的商品钢筋加工配送中心之一。

　　2005年5月8日，山东博远钢铁物流公司与中国建筑科学研究院机械分院、意大利施耐尔集团合作兴建的建筑用钢筋加工与配送生产基地一期工程在济南建成并投产，成为当时国内最先进，综合能力最强的建筑用钢筋加工配送基地。

　　陕西龙钢集团西安钢材加工有限公司引进意大利施耐尔集团先进的计算机控制的自动化钢筋加工设备，建成了西北地区技术设备最先进，加工能力最强的现代化建筑用钢材加工配送中心。

　　……

　　施耐尔正在利用其专业的设备和丰富的管理经验，影响着我国建筑用钢材加工配送的方方面面，为我国的加工设备升级、施工技术转变乃至节能减排做出了贡献。

　　随着政府对工程质量的越来越高及人工成本的提高，施耐尔坚信用自动化设备做专业化加工，这种发展趋势肯定会越走越好，市场前景非常广阔。

　　实力，决定品质；耐力，成就辉煌；施耐尔凭借实力+耐力，而立于世。