混凝土矿物掺和料应用技术研讨会召开

　　新加坡昂国企业陈恩义博士介绍了磨细矿渣粉及其应用，他指出磨细矿渣粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。目前国内矿渣粉生产95%以上，采用大型立式辊压磨机系统，主要装备已实现国产化。截至2011年底，统计中的立磨生产线达170条到2015年预计将达到325条，年增长率达23% ；产能达9,060万吨到2015年预计总产能将达到1亿6,750万吨，年增长率达21%；立磨生产的优质矿渣粉行业已成为独立于水泥的新兴产业，为混凝土业者的灵活使用，充分发挥其功效创造物质条件。

　　北京建筑工程学院宋少民教授介绍了机制砂和石粉在混凝土中的应用，他说：混凝土是有生命的，是活的，混凝土是十分复杂的一个材料体系，恐怕是人类所用各种材料中最为复杂的材料之一。砂、石、水泥、外加剂、矿物掺合料与水的简单混合，即刻出现一个有明显“生命历程”的材料体系，其中水泥自发进行着长期延续的水化硬化过程，带动整个体系经历复杂的物理-化学-力学的变化过程，而就在这变化过程中得到长期使用。

　　混凝土中最稳定的组分是骨料.如果不能用足够包裹骨料的最少量的浆体和最大量的骨料组成具有工程所需要的良好施工性能的拌和物，是不可能得到耐久的混凝土的。骨料的品质在很大程度上决定着混凝土配合比设计的路线。山石河卵的存在历史悠长，其耐久性不言而喻。我们在制备混凝土时尽可能使骨料比例增大符合古人“天人合一、法天师地”的哲学思想。宋教授随后在报告中详细介绍了机制砂的概念及其特点与应该注意的问题、机制砂混凝土性能特征、机制砂混凝土配合比选择的原则以及石粉作为矿物掺合料的应用研究等方面内容。

　　中国建筑材料科学研究总院赵顺增高级工程师以《膨胀型矿物掺和料的正确使用》为题，介绍了膨胀水泥基材料以及混凝土膨胀剂的作用、如何正确使用混凝土膨胀剂、 混凝土膨胀剂行业现状与发展方向、工程应用实例。赵顺增介绍说，自水泥混凝土问世以来，很多工程的破坏是因膨胀所致，从水泥安定性不良到盐碱、海水的腐蚀、冰冻、碱－骨料反应以至钢筋蚀等引起的破坏，都是膨胀因素在起作用，其中钙矾石的形成与多是一个最常见的主因，钙矾石被称为“水泥杆菌”。因此膨胀被为是混凝土的一大祸害。膨胀水泥基材料研究就是创造条件，控制膨胀，将破坏性的膨胀能转化成有利的膨胀能，使水泥具备生自应力、补偿收缩、密实高强等优越功能。

　　混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙等，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。混凝土膨胀剂能建立化学预应力，抗裂性强；改善混凝土的孔结构和孔级配，抗渗性好。补偿收缩混凝土-是指掺入膨胀剂后能在钢筋混凝土中建立约0.2～0.7MPa预压应力的混凝土。预压应力σC＝μ·ES·ε2，式中μ－配筋率，ES－钢筋弹性模量，ε2－钢筋的伸长率。

　　清华大学覃维祖教授就对粉煤灰的正确认识和应用进行了详细生动地、颠覆性地演讲。他说，绿色高性能混凝土-GHPC就是要：更多地节约熟料水泥，减少环境污染；更多地掺加工业废渣为主的矿物掺和料。中国的粉煤灰产量巨大，绿色和平在报告中指出：2009年，中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨，相当于当年中国城市生活垃圾总量的两倍多，因此我们要正确认识和更好的应用粉煤灰。

　　覃教授认为，我们应该对粉煤灰有更新的认识：1、粉煤灰的活性作用（活性行为和胶凝作用）。实际上，粉煤灰水化释放出的C-S-H量尽管不多，但由于它的水化滞后于水泥，是在水泥水化释放出大量C-S-H，形成相互联系的微结构以后，填充于空隙之间，起到增大其密实性，从而改善硬化混凝土各种性能的作用。粉煤灰对混凝土强度发展的贡献，在很大程度上，还取决混凝土的水胶比和温度。2、分散作用（需水行为和减水作用）。粉煤灰的需水量和减水作用除受烧失量、颗粒形状及细度影响外，还在很大程度上受表观密度影响。由于它的密度通常只有水泥的2/3，当掺量大且以等重量代替水泥时，粉体体积显著增大，在需要浆体量接近时，拌和用水量会明显减小.3、填充作用（充填行为和致密作用）。优质粉煤灰的颗粒呈球形，表面吸附的水分少于水泥和许多其他矿物掺合料，且如上所述，其密度通常只有水泥的2/3，等量替代水泥且掺量较大时，可以显著减少拌和时的需水量，获得更好的填充作用或致密作用。4、稳定作用（稳定行为和益化作用）。粉煤灰的稳定作用首先来自它的减少用水量、降低水胶比，从而减少胶凝材料用量，使混凝土密实、收缩减小，开裂敏感性降低等作用。而许多人担心的所谓“加速碳化”等副作用也就可以抵消了。