浅谈管桩厂安全管理实务

　　【摘要】：管桩厂安全生产管理工作比较严峻，本文罗列出一些事故发生比较频繁或后果相对比较严重的源头，介绍相应的预防措施，以及综合治理方法，为众管桩行业提供参考意见。

　　【关键词】：管桩厂  安全事故  预防措施  综合治理

　　一、前言

　　预应力混凝土管桩在我国已有十多年生产和使用经验，随着社会经济、工业与建设的发展，管桩厂家不断扩建，近年来生产能力数以千万米的逐年增长速度，为我国建设事业的发展起到了积极的推进作用。但在管桩厂为我国国民经济作出显著贡献之同时，也为我国工业安全生产管理带来了严峻的考验与影响，这主要是管桩厂属于重工业类型厂家，虽说是半自动化生产，但由于受我国国情影响，生产设计中的设备设施安全性能与投入和其他先进国家比较尚存在一定的差距，未充分考虑对操作工所带来的不安全因素；其次是现场大多比较凌乱，没足够考虑流水线设计方式和设备设施的安置对物流高效性以及员工安全性的影响；再就是操作工的素质、管理者水平和厂家管理制度问题，都直接影响着安全生产。而管桩厂发生的人身安全事故普遍都较重（上报的大多需要住院治理，有的医疗期长达半年到一年甚至更长），这样不但给伤者及其家庭带来痛苦，还会使管桩厂家带来高昂的医疗与理赔成本，此外还直接或间接的给管桩行业及社会带来一定的负面影响，因某些管桩厂家由于频繁发生安全事故，在岗的操作工背负着思想负担，彷徨而又无奈的工作着，不利于员工的稳定以及企业内部文化的健康发展。而在市安全生产监督机构备案里，管桩厂也大多成为了监督稽查的重点对象。

　　目前，我国安全生产工作依然严峻，从过往案例看来，小到一个只有十多人的工厂，大到山西煤矿，又如今年上海动车事故等，我们表面看到的是生命与经济的损失，看不到的是整个社会、整个国家发展治理的衰败，所以，安全生产不仅只是个人生命或企业财产问题，它还关系到社会经济繁荣的稳定，对于安全管理这一课题，作为安全事故高危行业的管桩企业更应引起足够的重视。

　　二、生产过程重点危险源及预防措施

　　造成安全事故的发生主要源自五大要素：人的不安全因素，比如违规、失误或大意造成；物的不安全因素，比如设备设施设计、安装或摆放不合理；环境影响，比如气温高或气温低对员工情绪和行为的影响；管理因素，比如建厂时对安全设备设施的投入，安全生产管理机构的设置，安全管理制度的完善等，但很多时候，这些成因又并非单独存在，而是相互相成，即一起事故发生后就发现多个不合理要素同时存在，不要怕事后诸葛，我们意在找出发生事故的直接或潜在各种因素，把生产现场还在的安全隐患或有关的管理缺陷逐一排除和改善，亡羊补牢为时未晚。经调查分析多家管桩厂频发的事故教训，结合本人在厂多年总结，按照管桩的生产流程依次排序，列举生产现场重点危险源和相应预防措施如下：

　　1、用电安全。这方面涉及范围比较广，管桩厂行车电源线早期采用有保护层包裹着的滑触线，由于寿命短，现在基本已改成用外露的三条角铁代替，导电电线外路，意味存在着危险。很多时候，维修工上去维修行车大轮或大车波箱时太大意，手脚接触到带电角铁而发生触电事故；车间有些主线电路的空气开关电箱门损坏而不能关闭甚至缺失，生产员工随手就可以触摸到，当机电维修工在主线路另一头维修时，被某生产工怀疑某台机器无电而与这电闸有关，于是把它打上，导致发生悲剧；还有生产工随意在电箱接线现象时有发生，触电隐患时刻存在；

　　预防措施：电闸电箱盖必须完好；当维修行车大车轮或电机波箱等距离导电角铁较近有关设备时，严格执行先断电后维修，并在电闸电箱盖挂上“严禁合闸”字牌，预计维修时间比较长时，除了挂牌后，建议还将电箱盖用锁锁上，把钥匙取走。

　　2、砂石斗皮带机皮带跑偏，大量砂石洒落地上，清洁工人私下用棍在旋转着的滚筒一边撬跑偏的皮带，由于把握不住，抓着木棍的手容易被卷入滚筒致撕裂；

　　预防措施：禁止清洁工或其他普通生产工私下做不专业的调校，必须找机修调整滚筒螺丝的宽松度，维修前必须停机。

　　3、搅拌楼或水泥罐底下的螺旋机偶然被异物卡死不能转动，维修工维修时未与搅拌楼操作工沟通协调好就打开盖子，并伸手进螺旋管内检查，结果搅拌楼操作工在不知情的情况下启动螺旋机，导致维修工的手被卷进螺旋内；

　　预防措施：强调先停机后维修，若果维修过程需要转动与停止交替的，必须有一人（而且强调只有一人）在中间作指挥。

　　4、进入搅拌机维修或清洁的操作工，在进入前没分离总电闸或者就算分离后却没挂上“严禁合闸”的警示牌，被不知情的另一操作工打上电闸启动了搅拌机，造成机内的人被搅拌掌严重绞伤或被气门夹伤脚趾的事故，相信众多管桩厂搅拌楼都发生过类似事故，并特别受到重视；

　　预防措施：因搅拌机清洁或维修是平常或经常要进行的事，需作为重点安全整治项目来抓，除了对搅拌楼操作工，机修工签订安全责任书外，还要形成经常检查制度，强调进入搅拌机前必须拉下电闸，并挂“严禁合闸”的警示牌，最好还将电闸锁上，并取走钥匙。

　　5、有的搅拌机出料后靠移动皮带架输送砼料（其实这是比较过时的设计了）。因为此皮带经常会由于砼料沾结而走位，经常要清洁和维修，由于通常是搅拌楼操作工操作皮带架的开关，而皮带架一般又设置在楼面下面，隔着楼面铁板，存在着一定的视线障碍，如果上皮带架维修的人员没事先和搅拌楼操作工沟通好，很容易被搅拌楼操作工启动皮带夹伤手或压伤脚；

　　预防措施：清洁或维修前，先停止作业，把移动皮带的开关打下，挂上“严禁合闸”字牌，如维修或清洁过程需要转动与停止交替的，必须由一人（而且强调只有一人）在中间作指挥。

　　6、个别员工没戴安全帽工作，或在车间随意脱下安全帽休息，结果发生被模具或其它硬物碰撞伤头部，或被行车梁上跌下的铁器、混凝土砸伤头部；

　　预防措施：生产过程中检查，对上述违规者进行教育制止、罚款或扣分处理。

　　7、用于切割钢筋的砂轮机，个别员工不懂使用，在砂轮机截面打磨铁器，结果原本只有约0.3CM厚度的砂轮片被越磨越薄，最后断裂飞溅割伤操作工；

　　预防措施：禁止用此类砂轮机切割较大的铁器或其它硬物，禁止在截面打磨。

　　8、制作端头板裙板用的裙板压花机是个极其易出事故的危险源，据知，不少管桩厂压裙板花的操作工在操作时，手指被卷入压花口而碎裂；

　　预防措施：通过教育通报同行业中发生的类似事故，提高员工的安全意识，在操作是手指远离压花口。

　　9、PC钢筋自动切断机的进料口也是个高危险位置，因为钢筋在进料中途被卡住，操作工在没停机情况下在进料口处抓着钢筋用手拉，结果手指在机器恢复的那刻回缩不及而被卷入压断；

　　预防措施：通过教育通报同行业中发生的类似事故，提高员工的安全意识，在操作是手指远离钢筋进料口。

　　10、搅拌楼下面输送混凝土的移动斗旁边通常有走道，而有些厂家移动斗轮子没安装防护装置，走道上的人习惯把手扶在移动斗的路轨上，而操作移动斗开关的人离移动斗又比较远，看不清下面的情况，当移动斗开动时，很容易把走道上工人的手压伤压断；

　　预防措施：在移动斗靠近走道一侧的轮子两边安装防护胶皮，起到排障作用。

　　11、在合模场上，当行车把上模盖下去的一刻，底模上的混凝土可能有小许跌落在模边上，旁边的操作工过于心急，在没示意行车停止下放的动作时就伸手进去拨模边的混凝土，结果缩手不及而被上模盖下压伤手；

　　预防措施：用正确手势指挥叫停正在下降的上模，并确认行车工领会后，再用铁钩、扫把或其它工具将模边的砼料拨下，禁止直接伸手进去拨。

　　12、布料场上因行车来回频繁走动，地面作业人员需经常往两头走开避让，有点无奈，有的觉得厌烦，就不主动避让，常看见行车吊着管模在操作工头上飞驰而过，极其危险，因不少管桩厂都发生过钢丝绳滑落，管模突时坠下而砸坏设备或伤及人身的事故；

　　预防措施：无论怎样厌烦，都要求避让，不避让的需按制度扣罚处理。

　　13、车间使用风炮、风镐比较多，班前班后都要接驳和拆卸软气管，有的员工在接驳或拆卸时没关气阀或接驳后没扭紧，一不小心就被弹出的气管打中眼睛；

　　预防措施：接驳汽管前必须确认关闭汽阀；软管头必须完全套入铁管嘴最末端深度，没完全套入或半套入的，不准使用；接驳或套牢后，必须用铁线扎上，并用胶钳或其它工具扭紧，确保不会松脱；

　　14、蒸养池里面的管模堆放通常比较混乱，长短、大小规格没规则，很容易在放下或起吊时受震滑动，执钩操作工若不注意，双脚就会被滑落压伤，某管桩厂曾因此一次性被压致两人重伤；另外管模的模耳有时会紧贴蒸养池墙边，导致一时无法脱钩或挂钩，操作工若不注意方法，很容易被吊钩与蒸养池墙夹伤手；

　　预防措施：放管模落蒸养池尽量遵循短模压长模，小模压大模的原则，且同一大小管模最好放在同一层；倡议用规范的手势指挥行车升降吊钩作业。

　　15、蒸养池积水温度较高，若下去挂钩的员工不小心踩下去，会被烫伤；

　　预防措施：平时注意保证蒸养池内砂井下水道排水畅通，不允许有积水存在。

　　16、执钩是个危险性比较大的工序，通常容易被链条与链条之间或链条与钓钩、钓钩与模耳之间夹断手指，被翻动的管模夹伤脚等；

　　预防措施：强调新员工不准执钩；执钩够执钩时要面向行车工，因为背向行车工执钩时，行车工看不清楚执钩工的双手动作；有些链钩连接处有个大链环，需在大链环与上面小链条连接部位焊加一根横铁，以防大链环在吊模上升时上下倒置，执钩工的手指被夹在小链环与大链环之间；执钩工执钩时注意双脚不能站在两模具或模具与其它大型硬体之间，以防被翻动的管模夹伤。

　　17、蒸压釜是个重点控制设备，虽然发生蒸压釜事故（一般是釜门被冲开爆炸）很少，但据知这几年也有好几间管桩厂发生过事故，而每发生这事故，直接导致员工伤亡损失不说，管桩厂均被责令停产整顿，若处理不好，足以令到管桩厂特别是小厂关门倒闭。发生釜门被冲开爆炸事故的主要原因有：釜门关不到位就开汽（该原因占所有因素的大半），在开汽后，釜门齿成了风叶慢慢的旋转，最后被冲开；蒸压釜没按期上报内外检致釜体损伤没及时发现、安全阀、压力表没按要求年检致失效等；蒸压釜操作工随便上岗等；[Page]

　　预防措施：保证蒸压釜联锁装置齐全有效；规定专人开关釜门，且要一气呵成，不能关一半后又交给下一班关；为防止操作失误，关门后必须有现场安全员检查确认后才能供汽；供汽（升压过程中，釜底的自动疏水阀要常开，并手动排水两次，以避免釜内冷凝水积聚过多，使蒸压釜内形成上下较大的温差，产生应力导致蒸压釜变形或裂焊发生爆炸；蒸压釜操作工必须上报区质监站培训、考取特种作业证书，上岗前也需根据实际情况进行车间内部培训，并签订安全责任书；按要求做好蒸压釜、安全阀、压力表年检工作。

　　18、管桩堆放不规则容易滑动伤及执钩工或过路人；

　　预防措施：避免不同规格混堆，每层必须一条紧挨一条，不准留有间隙，当堆放较高时，边层需形成阶梯状。

　　19、生产车间普遍存在的另一现象：员工开动移动斗、地车路径较远时，用铁线弯成钩子钩着开关或用其它物体顶着开关由地车自动行驶，却又忘记取下停止，使移动斗或地车开过头，这时通常要么发生设备事故，要么碰伤人；

　　预防措施：若装有自动行走装置的移动斗或地车的，必须拆卸改装成手动按纽装置，且严禁使用铁钩夹子等其它物体夹或顶着开关的方式操作。

　　20、有些管桩厂比较多单梁行车，特别是蒸养车间（堆场），因其大车、吊钩电机只有机座四颗螺丝连接波箱，其它则悬空着。电机在天车频繁使用中震动，螺丝容易松脱，不少管桩厂都有过电机风叶盖、电机或整套波箱掉落地面事件，也有过因而砸伤地面员工的严重工伤事故；

　　预防措施：固定该类别设备维修工负责跟踪维护，每周例行检修，并做好检修记录；对悬空的大车电机，可以在电机上方行车副梁焊加个小铁架，再用链条或小钢丝绳把电机锁紧在小铁架上。

　　21、有些管桩厂存在行车单钩吊双模现象，加上地面员工不积极避让，管模在头上呼啸而过，若遇到有的管模模耳不牢固，会一头掉下，有可能砸伤地面员工；

　　预防措施：严格禁止吊双模；平时发现模耳裂焊或不牢固的，需停止使用。

　　22、锅炉爆炸事故比较严重的是锅炉超压爆炸、炉膛爆炸、爆管等，其中又以炉管爆裂居多，但因锅炉制造单位、地方安监局乃至使用单位对锅炉安全的重视程度都较高，相对于其它安全事故来说，锅炉还是比较少发生上述事故的，虽然这样，但其安全隐患并非代表不存在；

　　预防措施：必须执行岗前培训考证；签订安全操作责任书，要求严格按照锅炉有关操作规程作业；做好过程运行记录及定期检修记录，做好水处理以防锅炉炉管结垢太厚，安全阀和压力仪表定期年检，平时也需留意有无失灵等。

　　23、防止行车驾驶室内电柜线路起火事故，特别是单梁行车，因单梁行车驾驶室比较狭窄，而且行车工一般女性较多，一旦电柜线路起火，女行车工一时心慌可能不知如何处理，就有可能被烧伤、被浓烟熏伤，再严重的有可能从高空跳落地面发生悲剧；

　　预防措施：每台行车都必须配备有效灭火器，并且要安装在醒眼而又便于取下的位置；对新行车工进行岗前灭火器使用培训，且每年至少进行灭火演练一次；教会行车工有关防火意识。

　　上述陈列的几乎是出事比较频繁，而且对员工创伤比较严重的事故案例，一些轻微安全事故例子的就不在此一一列举。

　　三、综合治理

　　对于安全事故的预防管理，除了针对上述情况逐一破解外，作为安全员或车间直属管理人员，需要不断吸取过往的教训，总结经验，在平时工作中多一个心眼，及时发现安全隐患并尽快排除。根据本人多年经验及与有关行业安全管理人员交流结果，现向同行业有关安全管理负责人分享以下几点心得：

　　1、设立兼职安全管理员，制定安全生产管理操作规程。虽然国家有关安全生产法规定要有专职的安全管理员（譬如安全主任），但据调查，能真正设置专职安全员的管桩行业几乎为零，因为大家都觉得专人专职管安全没必要，就算有安全主任，也都只是兼职负责的，而且真正投入到安全管理工作的时间极少，既然大家都默许了这种运作模式，本人在此也不倡议搞特殊，即除了按法律法规设立安全主任外，没必要让这安全主任就只搞安全工作而不做其它事。但我强烈建议安全主任（或其它安全管理员）对安全工作的投入应该多一些。因为安全主任是经过系统学习并考取了国家颁发的安全管理资格证书的，是企业唯一比较全面懂得有关安全法规和安全管理手段的人，必须联系管桩企业实际摘取法规中与本企业相关的重要条款写进《安全管理规程》中赋予实施。比如，按照法规要求做好新员工岗前安全三级培训和调岗安全培训，并保留好培训记录；对一些高危岗位的员工及其管理人员必须签定《安全责任书》；对一些重大事故隐患的设备设施或其它有可能发生重大安全事故的地方应制订《重大安全事故应急预案》；组织好定期安全大检查等工作。另外，建议另设立两名安全兼职管理员跟班生产车间运作，这样可以及时发现生产过程中员工不安全的操作方法并及时得到制止。而这两人可以同时赋予“工艺质量监督”与“安全生产监督”职务，简称“质安员”.设立这样职务的两人，就可以工艺安全一手抓了，这样就可以及时排除很多隐患，杜绝很多人为事故的发生。

　　2、针对新员工岗前培训，可以制作幻灯片，把以往发生过安全事故的设备设施及其它事故源头（上述重点事故源就是其中一部分）、伤者受伤案例用图片及文字形式表达出来，再由安全管理员做解说，这样培训就轻松而有效多了，那些生动而形象的图片更让新员工过目而不忘。

　　3、除了对新员工做好岗前培训外，对在岗的员工也不忘教育。应在一定时期针对近期各车间班组发生的安全事故开班组安全事故通报和根据现场管理者平时发现的操作上不安全因素举例指正等专题教育会议。当然也不一定要在专题安全会议上才说安全，其实平时班前后会议也可以说说。安全教育会议最大的用处就是让员工知道近期各车间发生的安全事件及其成因，指正员工平时不安全的操作方法，把安全意识灌输进员工的心中，让员工认识安全的重要性，时时刻刻都注意安全。

　　4、列举安全检查项目并制成表格，定期组织有关生产管理人员安全大检查，对发现安全隐患的地方限期整改，到期没整改或整改没效果的，将纳入管理人员业绩考评扣分项目。

　　5、根据不同车间往年安全事故发生率拟订不同车间安全事故频率及数量指标，以此作为有关管理人员每月业绩考评中的一项条款。

　　6、在生产车间容易出安全事故的工序或环境场合印制醒目的安全标语以张贴的形式或直接写在墙上，对在那地方工作的人在繁忙之中能起到提醒的作用。

　　7、设立车间/班组集体季度安全生产奖惩条例，增强班组员工的集体责任感，让他们在工作中相互监督，相互提醒和帮助，真正做到“安全生产，人人有责”.

　　8、对于大厂，一般有多个生产车间或生产线。假若在某个车间或某条生产线发生了安全事故，别的车间或生产线是不知道的，这时就需要及时向其它车间或生产线通报，以引起其它车间员工的注意，避免再次发生同类事故。通报内容通常包括发生的时间、地点、过程、后果、原因、处理结果和要求注意事项等。

　　四、结语

　　我们公司也是管桩企业，早在1994年建厂投产以来，随着车间、生产线的扩建，产能越来越大，在广东省乃至全国同行范围享有一定名誉。但员工数量也随之增多，于2003年到2005年间，员工数量接近1000人，安全管理就显得比较严峻，那几年光是管桩生产车间工伤事故每年都有数十起，沉重的工伤医疗费用及伤残理赔成本得到我们总经理的重视。自从2006年起，在总经理的指导下，我们从上面几点关键项目着手，狠抓安全生产，取得了一定的成效，管桩车间安全事故呈逐年递减约20%的下降趋势，到了2008年，我们全年只有16起轻微至一般级别的安全事故，2009年与2010年按发生次数来分均是18起。虽然这几年事故总发生数量在同行业当中处于较低水平，但2009年间也发生了一起相对较严重的事故，这事故发生在我们公司管理人事架构与职能的变动之后不久，这是近年内对我们公司影响最大的一起安全事故，而通过这次事故，我们吸取到了深刻的教训，进一步强化了我们的安全管理意识，使我们更加谨慎，附之措施更加切合实际且可靠。本人有着多年的安全管理实践，总结了一定的经验，愿意和同行业其它管桩厂安全负责人分享成果，在本人不足的地方诚心讨教，共同为管桩行业的安全生产贡献一分力量。

　　参考文献

　　[1]于缘宝，浅谈管桩厂的安全环境及安全生产技术，中国混凝土水泥制品协会预制桩专业委员会2008年年会论文。

　　[2] 蒋元海 潘加根，“预应力混凝土管桩生产安全事故成因分析”,中国混凝土与水泥制品网 [2011-9-26]

　　作者资料：

　　作者：马少添

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