如何才能建好加气混凝土设备生产线

　　如何建好加气混凝土生产线加气混凝土作为兼有节能，环保等功能的新型建筑材料，已越来越被推崇，因而近期内得到较快的发展，但新建企业因各种原因，在企业效益﹑产品质量等方面参差不齐，如何建好加气混凝土生产线加气混凝土作为兼有节能，环保等功能的新型建筑材料，已越来越被推崇，因而近期内得到较快的发展，但新建企业因各种原因，在企业效益﹑产品质量等方面参差不齐，如何才能建好一条加气混凝土生产线，成为广大建设单位担心的问题。

　　建好一条加气混凝土生产线，首先要根据建设单位自身的条件，如原材料条件﹑厂址条件等，其中关键是砂子或粉煤灰﹑石灰的供应条件和质量，切不可不顾条件地盲目跟风。其次是确定合理的规模。生产规模涉及到市场的容纳能力，企业的效益，也是确定生产线技术水平的前提。如果规模过小，则企业的盈利弊 能力较低，而规模过大，又容易造成生产能力过剩而增加风险，一般投资建设时应考虑当地的建筑规模（150km以内），当地各种墙体材料的发展情况（墙改力度）及价格和社会发展水平。第三是平衡好投资与技术水平的关系，即新建项目的技术定位。建设一条生产线，其投资与技术水平有着直接的关系，就目前国内的加气混凝土厂，最高的投资额达1450万美元（20万m3/年），最低的仅200万人民币（5万m3/年），折成单位造价分别是1400元/m3 和40元/m3（均为人民币），应该说，技术水平定位应根据自身实力，当地的社会发展水平来确定，但是，生产线的技术水平必须确定一个基本要求，即产品合格﹑生产效率较高﹑具有配套完善的发展余地﹑符合或逐步符合《新型建材导向目录》的要求。以目前国内的投资水平，一般单位投资额为 元/m3，可以建起一条具有一定技术水平，又能保证获得投资回报的生产线。按规模来说，一般年产3万m3以下，工艺布置宜简单，如原材料（主要是粉煤灰）尽量不磨细，采用人工切割；年产5万m3规模的生产线，生产工艺应比较完善，可选用国产定型设备，并采用机械切割；年产10万m3规模的生产线，更可在控制系统增加投入，采用电脑程序控制；20万m3以上规模的生产线，则可更进一步，关键设备选用进口设备。第四，主机设备的选择。主机设备的选择主要考虑生产平衡﹑技术的先进性和价格﹑质量﹑配套服务等；其中，技术的先进性还应包括是否符合相关的产业政策。例如，加气混凝土生产的必不可少的蒸压釜，规格有Ф1.65，Ф2.0m，Ф2.68m和Ф2.85m，在选型时，应结合建设规模与所配的模具来综合考虑，蒸压釜直径过小，因其填充系数较小而降低了釜的效率，而釜型大，又不易在今后生产中倒汽，使蒸压养护过程的的蒸汽消耗增加。行业推荐选用的是Ф2.0m以上的蒸压釜，不主张使用Ф1.65m釜。

　　切割机是加气混凝土生产的又一关键设备，目前，国产设备中基本上认同伊通的空中翻转型和地面翻转型两种型式的切割机；虽然模具生产的技术要求相对较低，但其规格却关系到今后产品品种的变换，产量的发挥及生产的有效组织，一般多选择1.2×3.9（4.0）米×0.6m或1.2×6×0.6m（均为切割后坯体的净尺寸），前者适用规模为10万m3/年，后者适用20万m3/年规模。建设好一条加气混凝土生产线，还应选择好设计单位。虽然，加气混凝土生产线工艺比较简单，但它也有许多复杂的工作必须有设计人员来处理。比如，以下提出的几个问题，如果处理不好，将给生产线留下较多稳患，也会使造价失去控制，还有建筑结构的处理上，加气混凝土生产线也有其特点，其典型的是生产线结构型式较多，每种结构的建筑如何衔接，基础的处理等，既关系到今后生产功能的发挥，也关系到安全和投资。选择设计单位主要考虑其对行业的熟悉程序，设计的业绩﹑设计力量和服务等。

　　加气混凝土抹面方法及注意事项：

　　一.加气混凝土砌块抹面的基层处理方法：加气混凝土在中国的应用已有近40年的历史，应用范围不断扩大，诸多施工单位根据自身条件及施工的快捷度，采用不同的基层处理方法。

　　一般情况下，加气混凝土抹面基层处理方法(邯郸申龙公司搜集整理，仅供参考)主要有：

　　1. 挂钢丝网。此种方法是在加气墙面上，满挂一层钢丝网，然后再用普通砂浆抹面，此方法在88J上作为标准采用。此种方法造价较高，施工较复杂，对施工质量要求严格，用107胶作基层处理,此种方法是用107胶与水泥、细纱按一定的配比搅拌成糊状，在加气墙体与水泥梁、柱等部位做整体甩毛，然后再用普通砂浆作抹面。此种方法被许多施工单位采用，原因有二：其一，107胶价格较合理，在界面剂中属于价格较低的一种；其二，施工方便，在水泥墙面与加气墙面交接处粘结耐碱玻璃纤维布，可用于整体甩毛，在两个不同的墙面上采用同一种界面剂，做法统一，提高施工速度，控制严格，107胶做甩毛效果较好。目前，107胶质量鱼龙混杂，许多工程用后并不理想，建委规定已不准使用107胶界面剂。

　　2. AM—2基层处理。采用AM—2型外加剂， AM—2型外加剂是一种保水性较好的专用砂浆外加剂。主要施工方法：AM—2水泥与外加剂1：（0.6—0.4）混合成糊状，在加气墙面上甩毛，然后再抹40—50号混合砂浆。具体做法见《AM—2外加剂使用说明》，AM—2型外加剂做基层处理，抹面效果好。

　　3. 用众霸胶或EC—1胶作基层处理。这种方法是将众霸胶或EC胶与水泥、细砂按一定配比搅拌成稠状，在加气墙面上甩毛，然后在对墙面进行抹灰。这种方法施工便捷，工程质量有保证，施工要求严格。，效果都很好。

　　4. 其他方法。有的用户和施工单位在作加气的基层处理时，根据自身的实际情况和经济投入的多少，采用一些比较简单的的方法，如用水泥浆或用水泥界面剂砂浆甩毛，有的甚至直接做抹面。这些做法一般都是一些小的施工单位，而对一些小的工程采用。这种方法投资少，造价低，但施工质量较难保证。

　　二.加气混凝土抹面应注意的事项

　　1. 加气混凝土墙体的接缝处，要粘贴耐碱玻璃纤维网格布。由于加气混凝土墙体与混凝土墙体的密度不一样，导致干缩值相差很大，所以当两种不同的墙体抹面时，经干湿交替，接缝处就会由于干收缩产生的拉力不同而出现裂缝。贴耐碱玻璃纤维网格步就是为了缓解两种墙体由于干收缩产生的拉力，减少墙面的开裂，所以，在加气墙体与其它墙体接缝处，一般要粘贴耐碱玻璃纤维网格布。

　　2. 对加气混凝土墙体的浇水养护。加气混凝土由于本身是气孔结构，并且气孔都是独立存在的，导致加气具有吸水率大，而吸水速度又十分缓慢的特点。如果加气混凝土墙体浇水不充分，就进行抹面或基层处理，将导致抹面砂浆或甩毛砂浆中的水分被加气混凝土吸走，不利于砂浆的养护和强度的增长，影响砂浆与墙面的结合，造成空鼓。所以，在给加气墙体浇水时，一定要充分，一般以水渗透墙面1—1.5mm为宜。

　　3. 做基层处理（甩毛）时，厚度，覆盖度要均匀。加气墙面用外加剂做基层处理有两个好处：（1） 浆都具有一定的粘结性，做基层处理使得外加剂砂浆很好的与墙面薄薄的接合一层，同时还可以防止加气墙体对抹面砂浆水分的大量吸收。（2）做成“毛”状，增大墙面的粗糙度，有助于墙面很好的挂灰。做甩毛时一定要均匀，如不均匀，加气墙面裸露就会造成抹面的局部空鼓开裂。所以，加气墙体做基层处理时，甩毛的厚度、覆盖度要均匀。

　　4. 抹普通砂浆时，砂浆的标号一定要与加气强度相匹配。一般要求砂浆标号在40—50号之间，加气混凝土的抗压强度在3.5—4.5Mp，与其他墙体相比强度较低，所以在抹面时砂浆不宜采用高标号水泥砂浆。如采用高标号水泥砂浆抹面，砂浆经热胀冷缩后，其收缩值要比加气墙体的收缩值小的多，两种材料之间形成张力，如长时间下去就会造成墙面与墙体的脱离，形成大面积的空鼓开裂。所以在抹面时，砂浆的标号一定要与加气混凝土的标号相匹配。

　　总之，以上所讲的四点，在加气抹面过程中，都是非常重要和关键的，在做抹面时，每一道工序、每一个环节都得做的仔细，认真的操作，这样才能保证抹面的质量，最大程度的减少空鼓和开裂。

　　三.需要重视的两个问题：

　　1. 用户或施工单位对加气的特性不甚了解，盲目施工。加气混凝土具有强度、吸水率大，吸水速度缓慢等自身特点，这就决定了加气抹面与其他强度高的墙体（如粘土砖墙、现浇墙）的抹面方法有区别，可是前几年，由于施工单位对加气混凝土的性质不了解，抹面时，按以前的抹面方案实施（不注意浇水养护、砂浆的标号问题），经过几年后，加气墙面慢慢出现裂纹，导致空鼓，出现质量问题，给加气混凝土的应用造成了不良的影响。时至今日，有的用户还是第一次使用加气混凝土砌块，所以，这就要求我们要扩大对外的宣传力度，加强工地的跟踪服务，使用户及施工单位能够正确认识加气混凝土，正确使用加气混凝土，使加气混凝土得到更好的发展。

　　2. 施工单位对施工环节的技术要求不严格。加气混凝土的抹面要比普通墙面的抹面相对复杂，这就要求施工单位在每一道环节都必须仔细认真，这样才能保证施工的质量。当前，大部分施工人员都是未培训的外地民工，人员素质普遍较低，施工时，技术敷松，不按要求去做的现象经常发生，这样最终会影响施工质量，导致墙面出现裂纹。所以说，抹面越复杂对施工的要求也就越高，这就要求施工单位要有一套严格的技术管理制度，才能保证整个施工质量。