钢筋混凝土排水管裂缝加固案例

　　某工程道路排水工程，全长2200m，采用Ⅱ级圆形承插式钢筋混凝土排水管，管道于2006年7 月开始铺设，其中5#～6#、42#～48#井路段管道于2006年10月道路回填土完毕，管道埋深在2m~3m。在2006年12月后，道路开始有车辆通行。2007年3月底，在5#～6#、42#～48#井路段的部分排水管道发现裂缝。

　　1、工程调查

　　1.1、生产过程调查：该工程采用预制的承插式混凝土排水管，经调查，混凝土排水管采用离心式混凝土浇筑方式，采用蒸汽养护。由质量监督检验中心出具检验报告表明，该混凝土排水管外压荷载试验、内水压力试验各项技术指标合格。

　　1.2、材料：据调查，该混凝土排水管采用的钢筋具有相应的钢筋材质证明资料，混凝土强度为C30，具有相应的水泥质量证明资料及相应的混凝土强度检验报告。

　　1.3、结构尺寸检测：经现场检查，5#～6#井路段的混凝土排水管直径为1000m，壁厚为100mm；42#～48#井路段的混凝土排水管直径为1400m，壁厚为140mm。

　　1.4、裂缝检测：现场检查发现5#～6#  路段有两节钢筋混凝土排水管出现裂缝、42#～48#井路段有14节钢筋混凝土排水管道出现裂缝，现场对裂缝形态、裂缝宽度，裂缝深度进行了检测。

　　1.4.1、裂缝形态：经现场检查裂缝主要出现在管道的顶部，沿管道长度方向纵向发展，裂缝形态。

　　1.4.2、裂缝宽度：经检测裂缝宽度大多小于0.10mm，宽度最大的裂缝出现在5#～6#井路段上的第2节管道，43#～44#井路段上的第9节管道，47#～48#井路段上的第2节管道，裂缝宽度为0.15mm。

　　1.4.3、裂缝深度：根据现场条件选43#～44#井路段上的第七节、第九节管道上两条裂缝进行了裂缝深度测试，测得裂缝深度分别为22mm和32mm。

　　1.5、混凝土强度：由于管壁厚限制，现场无法采用回弹法进行混凝土强度测试，根据生产厂家提供的由四川航天工程质量监督站检测中心出具的《混凝土立方体抗压强度检测报告》，混凝土强度满足要求。

　　1.6、其他：据调查，该路段的钢筋混凝土排水管是由厂家定制，由于工期较紧，部分管道在铺设时，混凝土龄期未完全达到要求。

　　2、结论：

　　2.1、钢筋混凝土排水管，具有相应材质证明资料和相关试验检测合格报告。

　　2.2、现场检测和相关资料调查表明，该钢筋混凝土排水管结构基本尺寸（管径、壁厚）及混凝土强度满足《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836-1999）要求。

　　2.3、现场检测发现钢筋混凝土排水管出现的裂缝宽度大多小于0.10mm，最大裂缝宽度为0.15mm，裂缝深度在22~32mm左右。由裂缝的形态、裂缝宽度及裂缝深度来看，裂缝是由于在管道铺设后，管道混凝土还未达到龄期要求，在回填土及施工荷载作用下产生。

　　综上所述，该混凝土排水管在正常使用状态下，能满足设计安全性要求，由于混凝土排水管出现裂缝，为不影响排水管的正常使用和结构的耐久性，建议对裂缝进行修补处理。