浅析混凝土浇筑施工方案

　　工程概况：

　　该工程为奥星电子一期工程，包含厂房，综合楼两个单体工程。厂房中厂区为单层框排架结构，办公楼为三层框架结构。综合楼为五层框架结构.基础均为柱下独立承台，墙下条基.该工程砼标号分为c35、c30、c25三个等级,均采用商品混凝土。针对本工程的特点以及施工季节特制定如下施工方案：

　　整个砼浇筑可分为三个施工阶段：

　　1、施工前准备阶段。

　　2、浇筑振捣阶段。

　　3、养护保温阶段。

　　一、施工前准备阶段：

　　1、编制混凝土浇筑施工方案.

　　2、检查施工准备阶段。模板制造、钢筋加工、预埋件及垫块的安装。

　　3、物资准备工作：

　　1）商品砼的准备

　　2）对所需的料斗、振捣器等机具要保证完好率

　　4、检查模板、支架、钢筋及预埋件

　　1）模板的强度、刚性是否符合规定，标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确

　　2）支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形及时纠正。

　　3）钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头是否与设计要求相符，对于已变形的钢筋应及时校正。

　　4）浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾。

　　5）模板预留的三孔是否符合要求。

　　6）木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留空堵塞严密，以防漏浆

　　二、振捣浇筑阶段：

　　1、混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:[Page]

　　1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

　　2）柱，宜留在基础的顶面、梁或梁牛腿的下面、吊车梁的上面.

　　3）与板连成整体的大截面梁，预留在板底面以下20～～30mm处。

　　4）单项板，预留在平行与板的短边的任何位置。

　　5)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应预留在次梁跨度的中间1/3范围内。

　　2、  施工缝的处理：在施工缝继续浇筑时，根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范：

　　1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2k/mm.

　　2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，不得有积水。

　　3）浇筑混凝土前，宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

　　4）混凝土应仔细捣实，使其新旧混凝土紧密结合。

　　3、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。

　　4、混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出去，让沙子充满振石子间的空隙，水泥浆充满沙子间的空隙。

　　1）内部振捣:[Page]

　　a、垂直振捣：即使振动棒与混凝土表面垂直；

　　b、斜面振捣：即使振动棒与混凝土表面成一定的角度，约40°～45°.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。

　　2）表面捣振：在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣25～40s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30～40mm。表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm；在双筋平板中约200mm。

　　5、表面控制与处理：

　　6、标高控制：在混凝土浇筑前，在柱子钢筋上引进水准控制点，间距约4～6m一个点。

　　7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平。

　　8、砼表面要做到“三压三平：

　　首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实，铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平，防止砼出线收水裂缝。

　　三、混凝土养护

　　对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.

　　1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水

　　2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。

　　3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

　　4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

　　注：当日平均气温低于5℃时，应加以覆盖保护