关于上海市预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业质量专项检查情况的通报
2009-11-02 00:00
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在2009年9月“全国质量月”活动中，为确保本市建设工程预拌混凝土和预制混凝土构件质量，上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站于2009年9月7日至9月18日，组织开展了对本市预拌混凝土生产企业和预制混凝土构件生产企业的质量专项检查，检查情况通报如下： 一、检查概况 本次质量专项检查的范围是为本市重点重大工程项目提供产品的预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业，以及产品质量不稳定、有质量不良记录的生产企业。共检查了31家预拌混凝土生产企业，29家预制混凝土构件生产企业，其中二级企业11家，三级企业11家，住宅烟道生产企业7家。检查中发现有3家预制混凝土构件生产企业处于停产状态。 本次检查的重点是生产过程的质量控制，包括：原材料备案证明和现场验证单；原材料质量证明书和质量检测；混凝土配合比设计和验证；产品生产过程的质量控制；混凝土试块和构件养护；现场实物抽检等。 针对检查中发现存在严重质量问题的9家预拌混凝土生产企业、3家预制混凝土构件生产企业，现场开具了质量问题“整改指令单”12份。 二、检查情况基本评价 1. 本市大部分预拌混凝土生产企业和二级预制混凝土构件生产企业质量稳定 本次质量专项检查显示，本市大部分预拌混凝土和二级预制混凝土构件生产企业质量管理体系运行正常有效，管理和技术水平不断提高，在日常的生产过程中能按有关标准、规范和强制性条文进行生产，原材料质量符合标准要求，质保资料齐全，产品质量稳定，生产过程处于受控状态。如生产隧道管片的上海市建筑构件制品有限公司第七构件厂、为虹桥枢纽建设工程提供商品混凝土的上海骏豪混凝土有限公司2家企业质量管理严格，质保资料齐全，产品质量稳定。 本次检查现场抽样检测了混凝土抗压强度试件83组，达到设计强度试件80组；抽检混凝土坍落度23次，水泥砂浆抗压强度试件3组，均合格，合格率为100%；钢筋母材8组、钢筋焊接2组、钢棒镦头2组，均合格，合格率为100%；现场抽查了37家企业的混凝土搅拌计量199车，其中全部符合计量误差要求的有172车，计量误差符合率为86.4%。 本次二级预制混凝土构件生产企业构件实物外观质量和尺寸偏差，现场检查平均合格点率分别为92.6%和92.8%。 2. 本市三级预制混凝土构件生产企业生产时断时续、质量不稳定 检查的11家三级企业中，有1家处于停产状态，其余10家企业生产时断时续，企业的质量管理体系运行基本有效，质量保证资料基本齐全，能够正常生产的企业质量管理和产品质量水平不均衡。现场检查发现有1家企业缺乏管理人员，生产质量控制不严，日常生产质量保证资料基本没有，存在质量隐患。 本次三级预制混凝土构件生产企业构件实物外观质量和尺寸偏差，现场检查平均合格点率分别为88.9%和83.8%。 3. 本市住宅烟道生产企业质量基本稳定 检查的7家企业在日常质量管理和质保资料控制等方面有所提高，住宅烟道产品质量基本稳定。如上海春隆节能装饰材料有限公司管理人员到位，质保资料齐全，产品外观质量和尺寸与形位偏差检查均合格。 三、存在主要问题 本次质量专项检查发现，本市部分预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业仍然存在质量管理松懈，专业技术管理人员不到位，未严格执行相关技术标准和规范，有的甚至还违反了国家强制性标准条文的规定，给预拌混凝土和预制混凝土构件的质量带来隐患，存在以下主要问题： (一)、原材料备案证明复印件及现场验证单不全 检查发现，有21家预拌混凝土生产企业、13家预制混凝土构件生产企业部分原材料备案证明复印件及现场验证单不全，或已过有效期限未及时更新。 (二)、原材料质保书到位不及时、检验批次不足，存在不规范现象 1. 检查发现，有21家预拌混凝土生产企业、6家预制混凝土构件生产企业存在水泥、砂、石子、粉煤灰和矿粉质保书到位不及时现象；另有多家企业部分原材料质保书存在检测项目不全、无送货吨位、复印件无法溯源、原件存放处及转发吨位等不规范现象。住宅烟道生产企业使用的耐碱玻璃纤维网格布质保书检测项目不全，有2家企业无网格布质保书，有1家企业网格布检测项目不全，且部分项目与产品标准不符。如上海汇丰环保设备厂分厂使用的上海浦东新区五星室内墙体有限公司网格布质保书耐碱性和纬向拉伸断裂强力指标均不符合产品标准要求。 2. 检查发现，原材料检测仍存在进料未及时复试，检测批次不足，检测参数不全、漏检，检测方法不规范，违规使用禁用材料等现象。 ⑴ 上海琦诚混凝土有限公司自7月3日至8月10日，石子进料11批10230吨、砂进料9批8460吨、外加剂进料8批46吨、粉煤灰进料22批620吨、水泥进料6批2520吨，直至9月8日检查日均未按标准规范要求进行原材料复试。 ⑵ 上海山谊混凝土制品有限公司原材料进料台帐记录不完整，水泥、外加剂检测批次不足，未见钢棒检测报告； ⑶ 上海亦翱混凝土制品有限公司粉煤灰每批仅检测细度一个参数； ⑷ 上海5家住宅烟道生产企业使用的耐碱玻璃纤维网格布均存在复试参数不合格或无效现象； ⑸ 上海安东砼制品有限公司、上海福集水泥制品有限公司现场发现仍违规使用特细砂。 (三)、混凝土配合比设计验证资料不全，生产调整控制不严，混凝土抗压强度试件代表性不足 1. 检查发现有21家生产企业存在混凝土配合比设计资料不全，设计验证过程有不规范现象。 ⑴ 上海山谊混凝土制品有限公司未见混凝土配合比设计报告、配合比通知单和调整记录，生产用混凝土配合比缺乏依据； ⑵ 上海容迪水泥制品有限公司检查当日正在生产，未见混凝土配合比设计报告、配合比通知单，水泥、砂石及水用量均人工估计投料，称量设备无检定或校准报告； ⑶ 上海育盛建筑制品厂无水泥砂浆配合比设计报告，砂浆配合比无试验依据； ⑷ 上海亦翱混凝土制品有限公司生产使用混合砂，但细砂、粗砂未分开计量，且无混合比例试验记录，混合砂未进行混凝土配合比验证。 2. 检查发现有6家预拌混凝土生产企业混凝土试件成型缺乏代表性，存在试件无标识、代工地成型、试件制作不规范、试件到期检测不及时等违规现象。 ⑴ 上海百基混凝土有限公司现场检查发现有一本混凝土试件成型记录，记录中有掺加水泥或石子后再成型试件、用C30混凝土制作C25混凝土试件、代工地成型混凝土试件、混凝土取样后等候半小时再成型制作试件等多种违规现象； ⑵ 上海琦诚混凝土有限公司9月7日成型的混凝土抗压试件中有3组试件生产日期标记为9月6日，2组试件表面无标记； 8月7日～8月10日共13组到期混凝土抗压试件，至9月8日尚未检测；企业内部试验室检测能力证书于2009年6月30日到期，年审未获通过，在不具备检测能力的情况下，违规检测。 (四)、预制混凝土构件生产过程质量控制不严，存在质量隐患 检查的19家预制混凝土构件生产企业中，部分生产企业存在钢筋骨架绑扎跳扣漏扎；主筋位置不正，有偏移现象；钢筋骨架箍筋加密区长度不足，箍筋间距偏大等现象，存在不同程度的质量隐患。 1．上海山谊混凝土制品有限公司管桩生产过程质量控制不严，检查发现φ500、φ600管桩主筋位置不正，偏差达25mm，箍筋直径应为5.0mm，实测仅为3.89mm，超差达1.11mm；箍筋加密区长度应为1500mm，实测仅为700mm，超差达53%；中间箍筋间距应为100mm，实测为120mm；9月14日生产管桩无放张强度，却已放张拆模；张拉操作时未及时记录张拉数据；高压釜蒸养记录内容不全，无压力、温度等具体数据。 2．上海容迪水泥制品有限公司现场检查方桩钢筋骨架，加密区箍筋间距应为100mm，实测为120mm，中间箍筋间距应为200mm，实测为250mm~300mm，超差达25%~50%；桩尖箍筋应5环，实际仅2环；下节桩应8根φ18mm，其中4根长度短了1700mm~1800mm，明显存在偷工减料现象。 (五)、住宅烟道产品外观质量和尺寸偏差检查不合格率较高 检查的7家住宅烟道生产企业中，有6家企业尺寸与形位偏差检查不合格，其中1家企业外观质量也不合格。 住宅烟道生产使用的耐碱玻璃纤维网格布质量参差不齐，质保书及复试报告中常规检测项目不齐，检测报告均无合格判定，且多数企业网格布的耐碱性和纬向拉伸断裂强力参数检测不合格。 (六)、经营行为存在问题 检查发现上海勤鹏建筑材料有限公司还未具有预拌混凝土备案证明，目前以上海勤达混凝土有限公司名义进行生产；内部试验室无“检测能力证书”，也以上海勤达混凝土有限公司试验室名义进行检测。 四、检查结果 1．对企业内部质量管理严密，质量行为规范，产品质量稳定的上海市建筑构件制品有限公司第七构件厂等3家企业给予全市通报表扬，并列入本市预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业质量诚信记录名单。（见附件一） 2．对企业管理混乱，质量行为不规范，质量问题较多的上海山谊混凝土制品有限公司等10家企业给予全市通报批评，并列入预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业质量诚信不良记录名单。（见附件二） 上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站 二○○九年九月二十七日 附件一： 给予全市通报表扬的企业名单 1. 上海市建筑构件制品有限公司第七构件厂 2. 上海骏豪混凝土有限公司 3. 上海春隆节能装饰材料有限公司 附件二： 给予全市通报批评的企业名单 1. 上海山谊混凝土制品有限公司 2. 上海容迪水泥制品有限公司 3. 上海汇丰环保设备厂分厂 4. 上海育盛建筑制品厂 5. 上海琦诚混凝土有限公司 6. 上海百基混凝土有限公司 7. 上海亦翱混凝土制品有限公司 8. 上海安东砼制品有限公司 9. 上海福集水泥制品有限公司 10.上海勤鹏建筑材料有限公司 |
| 原作者： 上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站 |
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