海盐新型绿色混凝土应用开全国先河

3月17日，环保U型槽正式通过水利部专家等组成的专家组评审

前天，站在桐乡市凤鸣街道合星村田头，看到新修建的U型水渠仅用少许水泥、石料而质量优良，水利部科技推广中心高级工程师石贵余赞叹不已，“这种全国首创的新型建材，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，推广应用前景广阔。”

　　这种新型建材就是由钢渣、粉煤灰等混合而成的新型“绿色混凝土”，它是嘉兴五丰水泥制品制造有限公司携手南京水利科学研究院，历时两年多的时间研制成功的。省水利厅专家告诉记者，用这种新型建材修建的农业灌溉设施——U型槽，目前已在江苏太仓和浙江桐乡投入使用。

　　据水利部专家介绍，U型水泥槽是如今全国很多地区都在使用的水利灌溉设施，一次成型的U型槽解决了以往现浇、插板等灌溉设施容易出裂缝、坍塌的弊端，但是水泥、石料使用量大也间接导致环境污染的加剧。

　　“浙江农村到处建有用水泥、石料制成的U型水泥槽，如用其他材料取代，那市场前景该有多大啊！”嘉兴五丰水泥制品制造有限公司总经理梁菊明说，当他把这个想法告诉南京水利科学研究院专家时，当即得到了对方数位专家的认可，一项领先全国的尝试随即展开了。

　　经过厂家、专家双方无数次的摸索、试验，用钢渣、粉煤灰等混合而成的新型“绿色混凝土”研制终于获得了实质性的突破。梁菊明告诉记者，通过材料配比试验和优化真空脱水工艺，使防渗U型渠槽混凝土中工业废渣用量增加至胶凝材料总量的80%以上，不仅实现废物再利用，还让U型槽的质量产生了飞跃。

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　　专家认为，经过合理的技术处理后，利用工业废渣生产的U型槽密度、强度和抗渗性能都得到了大大的提升。

　　“省下了水泥、石料，就是降低了能耗，减少了大气污染，保护了环境。”南京水利科学研究院高级工程师陈迅捷说，“通过工艺创新，U型槽表面更光洁，长度也由传统的1米增加到1.5米，起到了节水、节电的效果。”

　　陈迅捷还说，加入工业废渣后，每米U型槽可少使用10元左右的水泥，“如果全国每年安装10万米的渠道，就可节约价值100万元的水泥；如果全国每年安装100万米、1000万米的渠道，那节约的水泥价值就是1000万元、1亿元……”

　　梁菊明告诉记者，他们研制的“绿色混凝土”U型槽，已申请了两项国家专利。目前，这种新型建材实现了批量生产，使用方对质量、效果反映良好。