移动式沥青搅拌站的组建和管理

　　摘要:本文对移动式沥青搅拌站的组建的选址、规划和沥青拌和楼的拆迁等方面进行了分析，并对搅拌站管理过程中设备管理、生产调度及质量控制等进行了讨论。

　　关键词:移动式沥青搅拌站 组建 管理  

　　由于沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便、适宜于分期修建等优点[1]，因而日益得到推广和应用。经过多年的快速发展，沥青路面已经成为高速公路和各种市政道路的主要路面型式，广州等各大城市中心区的沥青路面亦日益完善和成熟，沥青路面施工具有逐渐向周边地区和日益兴起的中小城市推移的趋势，从而使得市政建设企业的经营向外拓展，承接外地工程。为了满足外地工程的需要，并考虑到运输成本、管理成本及设备购置成本等因素的影响，施工企业通常都会将现有的沥青拌和楼拆迁至在工程所在地，设立移动式沥青搅拌站。能否快速组建移动式沥青搅拌站和搞好搅拌站的管理，是决定能否早日投产、保证工程进度和质量的重要因素。因此，本文就移动式沥青搅拌站的组建及管理进行分析和讨论。

　　1移动式沥青搅拌站的组建

　　移动式沥青搅拌站的组建主要包括场地选址、规划和建设及沥青拌和楼的拆迁、调试投产等四个方面的工作。

　　1.1移动式沥青搅拌站的选址

　　搅拌站的选址既要考虑对周边居民和环境的影响，又要考虑经济合理性。因此，在选址时，着重考虑如下几个方面的因素：

　　（1）搅拌站的地址距离沥青路面摊铺施工现场的距离和合理，最好建设在施工标段的中点附近[2]，运输通道方便，从而节省成品料的运输成本，提高经济效益。同时，考虑水、电来源是否方便。

　　（2）距离居民区和生态作物区要有一定的距离，将噪声、烟尘等对周边环境的影响降到最低，避免引起不必要的环保投诉，树立良好的施工形象和企业形象。

　　（3）场地能为拌和楼摆放、储料和行车运转提供足够的空间，地质条件较好，场地的平整、固化成本最低。

　　1.2移动式沥青搅拌站的场地规划和建设

　　搅拌站的场地规划要科学、合理，使场地的利用率和有效性最大化，最大可能满足生产需求。搞好场地规划要综合考虑如下几个方面的因素：

　　（1）沥青拌和楼的摆放。沥青拌和楼应尽量摆放在场地内地质比较坚实的地段，减少场地固化的工作量。对于要求拌和楼支脚构建水泥混凝土基础的，要确保混凝土的承载力达到设计的要求。

　　（2）堆料场的规划和建设。根据生产的沥青混凝土混和料的品种要求，对堆料场进行合理划分，既要保证间隔合理又要保证能满足不同品种的要求。同时，不同堆料区之间要做好标识和隔离措施，避免不同规格材料的混合堆放，从而影响生产进度和成品质量。堆料区的地基要进行固化处理，防止行车打滑、陷沉，减少扬尘。

　　（3）原材料运输车辆行车路线、成品料运输车辆行走路线及生产上料路线的规划。场地允许的条件下尽可能避免车辆交叉作业，提高车辆周转速度和行车安全。

　　（4）保证各设备及部件之间具有合适的距离。例如，柴油罐的摆放离热源和火源有一定的安全距离；沥青罐的摆放尽可能靠近拌和楼上的电子计量称，减少管道距离，节省管道建设成本和确保沥青循环泵具有足够的扬程。

　　1.3沥青拌和楼的拆迁

　　通常，在组建移动式沥青搅拌站的过程中，沥青拌和楼的拆迁速度是决定组建进度的关键因素。为了经济、快速地完成拌和楼的拆迁，关键要做好三个方面的工作：

　　（1）制定周详、科学的拆迁计划。根据设备的特点，规划拌和楼的拆装顺序。

　　（2）选择合适的拆装队伍。拆装队伍的技术水平直接影响到拌和楼的拆装进度。

　　（3）加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，使得拆装过程耗费最少的人力和机械台班。

　　（4）做好设备运输安全，确保设备不受损伤和部件没有缺漏。

　　1.4沥青拌和楼的调试和投产

　　在完成沥青拌和楼的安装后，即可进行调试。首先是要对管道进行试压工作，确保管道各焊缝处及导热油管道与沥青管道之间没有渗漏，发现渗漏的应及时修补并再次进行试压，直到不再发现渗漏为止。其次，对拌和楼进行全面保养，并对供电系统、控制系统进行必要的可靠性检测，然后通电用点动控制的方式对各机械部分进行试运转，察看控制的有效性及各电机的转向是否正确。所有点动控制成功后，采用自动控制的方式对整个拌和楼进行试运转。然后，进行电子计量称准确度的效验和并对其进行标定。最后，进行骨料的筛分试验和级配设计，并进行试料生产，成品料经检验合格后即可进行投产。

　　2移动式沥青搅拌站的管理

　　在完成搅拌站的组建后，有效的管理是确保工程进度、产品质量的关键。移动式沥青搅拌站的管理涉及了设备管理、生产调度、原材料、成品料的质量控制及安全生产管理等各个方面。

　　2.1设备管理

　　设备的运转不正常，将直接导致整个生产过程的中断，影响施工进度。因此，设备管理是搅拌站管理的重点工作。搞好设备管理关键要做到：

　　（1）做好润滑管理。实践经验和理论研究表明，大部分的机械设备的有形磨损都是由于缺乏必要的润滑所导致的。为此，要制定相应的设备保养计划，尤其是要做好重点部位的润滑工作，因为重点部位一旦出现故障，更换和检修工作都相对困难。同时，在润滑脂的选择上要科学，对于一般的轴承选用价格相对便宜的锂基脂，而对于振动筛电机等关键部位的轴承则要选用耐高温、振动的专用润滑脂。

　　（2）制定科学的检修、维修计划，做好预防性维修工作，尽量将设备管理故障消灭在萌芽状态。重点定期检查拌浆、衬板，筛网等易损件的状况，根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间。

　　（3）做好配件管理工作。

　　移动式沥青搅拌站通常位于离城市中心区的较远的地方，配件的购买相对困难。为了保证设备出现故障时有充足的配件进行更换，必须保证一定的配件储备。特别是对于拌浆、衬板、筛网等易损件，其生产、发货周期一般都在一个月，通常都要求保证3套以上的库存配件。

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　　2.2生产调度

　　生产调度包括原材料调度、生产班组调度、运输队伍调度及与沥青摊铺施工现场人员的协调沟通等方面的工作。搅拌站每班设置一名调度员，根据施工计划要求制定材料供应计划；组织运输队伍投入生产过程，确保运力满足生产要求；对于具有两台以上的沥青拌和楼的搅拌站，要根据需要供应的沥青混和料的品种，合理安排生产班组和批次。

　　2.3原材料、成品料的质量控制

　　原材料的质量控制包括沥青原材料、各种碎石集料、柴油等，由材料员和实验室人员共同控制。对于沥青原材料在进料时要进行抽检，检验其软化点、针入度、延度等性能指标。碎石进料时先进行外观检验，检查其规格、针片状含量、是否风化，并送试样检验其含泥量和压碎值等。成品料的质量由生产班(下转第95页)组及实验室人员共同控制。生产班组应严格按级配进行生产，并对成品料进行外观检测和温度检测，实验室人员抽取沥青混和料成品试样进行马歇尔等试验。

　　2.4安全生产管理

　　为了搞好搅拌站的安全生产管理，确保机械设备和人员不发生安全事故，必须采取有效的预防措施：（1）建立各级安全责任制，将安全责任层层落实、分解，并将其与经济考核指标挂钩。（2）制定相应的操作规程和规章制度，要求各级人员严格遵守执行，并定期进行安全教育。

　　3结论

　　移动式沥青搅拌站的组建进度关系到工程能否按计划依时进行，为了快速完成组建工作，需要施工企业在选址、规划、机械拆装等方面具备科学、合理的决策和安排。同时，生产过程是否具备有效管理制约着施工进度。对于移动式沥青搅拌站来说，其组建和管理是否合理、有效，直接影响到施工企业的经济效益。

　　参考文献

　　1.张登良.沥青路面工程手册.人民交通出版社.2004

　　2.李爱怀.大型沥青拌和站的组建.安装及调试.筑路机械与施工机械化.1999.No.79.37～41