钢筋混凝土排水管产品质量国家监督抽查结果

　　1991年4季度、1993年1季度和1997年第1季度国家技术监督局先后三次安排对钢筋混凝土排水管产品质量的国家监督抽查，产品抽样合格率分别为：

　　1991年第4季度            52.6%

　　1993年第1季度            82.2%

　　1997年第1季度            58.8%

　　质量水平与现行国家标准的要求还存在一定的距离。为了解行业以及以往国家监督抽查产品不合格企业的产品质量状况，国家质检总局于2006年第4季度再次组织对该产品进行国家监督抽查。此次共抽查了天津、河北、安徽、福建、广东、湖北、陕西、四川、山东、上海、云南、浙江等12个省、直辖市的39家企业生产的39批产品，合格产品数29批，产品抽样合格率74.4％。

此次抽查结果表明：

一是由于产品直接影响建设工程质量，大多数企业都能按照产品标准来组织生产，产品质量比较稳定。

二是大中型企业的产品质量继续保持较高水平，本次国家监督抽查大中型企业的产品质量均全部合格。

三是少数生产企业由于企业管理薄弱、检验把关不严、未全按标准组织生产等原因，少数企业偷工减料组织生产，产品存在不合格项，本次检验被判为不合格。

钢筋混凝土排水管的产品质量虽然较十年前有所提高，但此次国家监督抽查也发现了一些问题，主要是：

一是在产品实物质量上，

反映产品适用性、安全性的外压荷载项目有2家企业产品不合格，占不合格总量的15.4%；

外观质量因出现露筋和裂缝有3家企业产品不合格, 占不合格总量的23.08%；

尺寸偏差因壁厚小等原因有8家企业产品不合格，占不合格总量的61.54%；

出现不合格的原因:

一是产品生产工艺控制不严，偷工减料组织生产。

二是部分钢筋混凝土排水管企业为迎合客户或承包方偷工减料组织生产。

　　随着国家工程建设的发展，产品销售情况较好，不少企业见有利可图，纷纷上马投资生产，致使产品供大于求，产品价格下跌，价格竞争十分激烈，部分企业为追求利润而偷工减料组织生产。部分企业为了生存，无条件地满足客户的需要。由于大多数管道工程由施工单位总承包，对管材的选择要求价格越低越好，甚至有些施工单位在购买管材时，要求企业偷工减料，降低成本从而降低销售价格。

三是产品标识不规范。

　　本次抽查中发现，不少企业的产品标识不规范，不能按照标准的要求和产品质量法的要求对产品进行标记，不少生产企业是客户需要什么级别就标记什么级别，企业管理混乱，给偷工减料创造条件。

四是检测手段薄弱。

　　不少企业没有必要的检验设备，做不到按标准要求开展出厂检验项目的检验工作，不具备按国家标准要求组织生产的基本条件，无法确保合格的产品出厂，产品的生产出厂处于失控状态，产品质量难于稳定。

五是人力资源匮乏，技术文件有待规范，工艺技术装备有待提高。

　　多数小型钢筋混凝土排水管企业为3－4个管理人员，加上一些农民工组织生产，管理人员管理水平低，操作工人缺少必要的正规培训，混凝土专业人才严重匮乏；有相当一部分企业没有产品标准，没有设计图纸，配筋随意，不知管子级别，产品质量隐患严重。有些企业尽管参照图集生产，但由于新设计规范的实施，原有的图集已不能适应新形势下的要求。钢筋混凝土排水管生产中新技术、新工艺应用很少，行业整体水平不高。本次检验还有14家企业在采用不同程度的绑扎骨架，生产中容易造成骨架扭曲变形，构件保护层厚度不准确，致使产品的耐久性能得不到保证。严重的甚至骨架松散，承载能力大大降低，使用中极易破坏，造成坍方、排水不畅、道路沉降等，损坏建筑物，阻断交通，污水外溢导致环境污染、水源污染，影响工农业生产和人民生活。

　　针对此次抽查中反映出的问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门严格按照产品质量法等有关法律法规的规定对此次抽查中产品质量不合格的企业依法进行处罚，限期整改。同时，公布一批抽查中产品质量稳定以及较好的生产企业。国家质检总局将继续组织对该类产品质量进行跟踪抽查，促使钢筋混凝土排水管行业整体质量水平的提高，以保证国家工程建设的正常进行。

钢筋混凝土排水管产品质量国家监督抽查红黑榜

 

钢筋混凝土排水管产品质量国家监督抽查较好的产品及其企业名单

注：排名不分先后。

钢筋混凝土排水管产品质量国家监督抽查较差的产品及其企业名单

注：排名不分先后。

钢筋混凝土排水管小常识

　　钢筋混凝土排水管是排放雨水、污水、废水和灌溉的主要用管，广泛应用于城建、公路、铁路等的排水工程和农田水利的排灌工程中，是国家工程建设的重要基础材料之一。钢筋混凝土排水管埋设在地下，是隐蔽工程，由于质量低劣有的甚至在安装、使用中发生破碎，给国家工程建设造成巨大损失，严重影响国家经济建设的正常进行和人民生命财产的安全。如果其质量不好，会造成坍方、排水不畅、道路沉降，损坏建筑物，阻断交通，污水外溢还会导致环境污染、水源污染，影响工农业生产和人民生活。

　　钢筋混凝土排水管包括普通钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管，它是预制混凝土构件。钢筋骨架放置在排水管钢模中后进行新拌混凝土浇注成型，然后进行蒸汽养护使混凝土硬化，脱模后制成产品。

　　钢筋混凝土排水管的生产技术随着管材的产量、质量、规格品种的发展有了很大的进步。20世纪50、60年代，混凝土排水管制管工艺主要是以手工插捣工艺为主；60、70年代，离心工艺逐渐占主导地位，当时制订的行业标准JC130－67就是以离心工艺为主制订的；到了70、80年代，澳大利亚先进的悬辊制管工艺进入我国并被接受，当时离心工艺、悬辊工艺为二个主要的制管工艺。从80年代后期开始，随着改革开放，我国与国外的制管技术的交流日益频繁，国外先进的径向挤压工艺、芯模振动工艺相继进入我国，国内排水管的生产技术有了很大的发展。目前，国外所有的制管工艺，我国都己有了。近几年，芯模振动工艺在国内发展较快。

钢筋混凝土排水管的发展趋势：

　　向大口径方向发展，顶管施工越来越多。随着市政建设的发展，需要大量的大口径管，2000mm以上甚至3000mm以上的管子已大量使用。对排水管行业来说，目前小口径管受到塑料管材的强烈冲击。而大口径排水管，钢筋混凝土排水管占比较大的优势。制作成本低，刚度好，特别是在顶进施工中，更是优选的管材。而顶管施工，因不需要开挖面层，不破坏地面建筑，并能穿越公路、铁路、地面建筑物、地下构筑物等，且施工进度快，己被越来越广泛使用。其中柔性接口的钢承口管子在顶进施工中被广泛使用。

　　向柔性接口方向发展。随着人们环保意识的提高和污水处理工程的需要，对排水管提出了更高的要求，原来的刚性接口管已越来越少使用，而柔性接口管己越来越受到欢迎。这种接口管的优点明显：①柔性接口采用橡胶圈密封，接头处不易渗漏，密封性能好，排污时不会污染环境；②对地基的适应性强，无需做混凝土或钢筋混凝土基础，因而可大大节约管线造价，且柔性接口允许有微小的转角，不会因地基轻微的不均匀沉降而使管线开裂；③适合快速施工，柔性接口采用橡胶圈密封，无需做混凝土或钢筋混凝土基础，故施工方便、迅速。柔性接口已成为我国排水管的发展方向。

　　向环保型方向发展。21世纪，环保是人类共同的话题。对排水管行业，提到环保，主要是二个方面。一是产品的原材料，二是产品的使用性能。
　　

　　从产品的原材料考虑，尽可能使用绿色混凝土。所谓采用绿色混凝土就是少用或不用水泥，降低能耗和环境污染。更多的掺加经工业废料为主的掺合料，达到节约资源、节约能源、保护环境、可持续发展的目的。

　　从产品使用性能考虑，近年来，由于生活污水中蛋白质的增加、合成洗涤剂的普遍使用、工业废水的复杂化、土壤介质的侵蚀，普通混凝土排水管道的腐蚀情况已是一个非常严重的问题。开发使用耐腐蚀钢筋混凝土排水管已被提到议事日程。
　　

　　目前现行有效的标准为GB/T11836－1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》和JC/T640－1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》。这二个标准对产品的分级有标准的Ⅰ级Ⅱ级和Ⅲ级，根据不同的埋设深度来选用，钢筋配筋也有所不同，随着埋设深度的增加，承受外压荷载能力提高，钢筋用量增加。

　　1991年4季度、1993年1季度和1997年第1季度国家技术监督局安排钢筋混凝土排水管产品质量国家监督抽查，产品抽样合格率分别为：52.6%、82.2%、58.8%，2006年4季度抽样合格率为74.4%，连续二次国家监督抽查中发现，大中型企业由于原材料控制较严、管理水平高、质量意识强、生产设备先进、工艺控制严格等原因，产品质量比较稳定。