中山市将推广利用废料生产混凝土砖等建材

　　建筑废料也能变身节能墙材？的确如此。

　　港口镇的伟强建材厂通过利用建筑废料生产新型墙材，走在我省前列。按照该厂目前的生产量，可“消化”我市城区近三分之一的建筑废料。市墙体改革领导小组办公室有关负责人表示，这种利废节能的新墙材生产模式将在我市推广。

　　自行研发变废法宝

　　伟强建材厂本来是一家普通的红砖生产厂，后因国家对红砖的限制而停产。眼见我市旧城改造中不断拆下的大量建筑废料，一个变废为宝的念头突然闪进他们的脑海。经过两年多的尝试，他们终于掌握了复杂的材料配合比例，于2004年底，自行研究设计出相应设备，生产出第一批变废为宝的节能新墙材———混凝土砖。

　　“目前，这套设备已经开发到第七代了。”该厂的一位负责人李伟添对工厂的发明很是骄傲。在两年多的生产尝试中，他们不断改进这套变废法宝，为此投入了五百多万元。

　　现在，该厂已经发展到占地50多亩，拥有三条生产线，生产量达每月270多万块标准砖。据了解，今年5月底，伟强建材厂向市专利局递交了专利申请书，其自行研发的“利用建筑垃圾为主要原料生产环保构件的工艺”的专利申请项目已被受理。

　　伟强建材厂厂长何伟全介绍，该混凝土砖的原材料是在我市旧城改造中拆迁下来的砖、瓦等建筑废料，工业废料以及水泥，利废率在95％左右。除了节能环保，该混凝土砖还具有很大的价格优势。目前红砖的市场价格已达每块三毛四，而许多轻质新墙材的价格则比红砖高出10％－100％不等。这种混凝土砖则是2毛一块。同时，由于属于新墙材，项目应用新墙材比例50％以上的使用者还可根据应用比例的大小，获得每平方米八元的新墙材专项基金的50％－100％不等的退款。

　　利废模式将在我市推广

　　市墙体改革领导小组办公室副站长杜华安对此表示肯定。“它最大特点是利废率高，循环利用了建筑废料。此外，由于其成分含有大量的红砖成分，其收缩值很小，用于墙体时不容易产生开裂、空鼓、渗漏等现象。”

　　据了解，一般新墙材的收缩值在万分之三至十左右，墙体开裂的机会比红砖大3—10倍，如果不采取一定的预防措施，很容易产生墙体开裂、渗漏的现象，再加上我市湿热气候对墙体施工的影响，需要施工人员严格施行特定砌筑技术。而经广东省建设工程质量安全监督检测总站的测定，此混凝土砖的收缩值仅为万分之2.2。同时，经深圳建设工程质量检测中心的检验，该砖的材料放射性符合国家要求。

　　利用废品生产新墙材的模式将在我市进一步推广。市有关部门已经确定将在中心组团垃圾处理基地附近兴建新墙材生产厂，将垃圾焚烧产生的炉渣重新利用生产新墙材。预计该厂的日生产规模将达6－8万块标准砖。“我们估计，这间新墙材砖厂可利用该基地的80％以上的炉渣，该堆埋区的使用年限有望从目前的40年延长至100年以上。