混凝土砌块（砖）行业2006年走势分析
2007-03-05 00:00
盘点我国混凝土砌块（砖）行业2006年的经济指标，制品与专用设备的年销售总额与利润总额均超过历史最好水平，完全可以用“火爆”两字来形容非承重墙用砌块（轻骨料砌块）的产销形势，可用“令人刺激的过山车”来描述新建生产线与成型机销售情况。这是在各地的“禁实、禁黏”声势越来越大，并逐步向中小城市扩展，少数地区已“进镇入村”的形势下实现的。
2006年混凝土砌块行业的各种产品总量高增长率下的内涵大有不同，下面做一具体分析。
2006年墙用混凝土砌块（砖）总产量与上年相比增幅较大，已接近1亿立方米/年。其中，非承重（轻骨料）砌块约6300万立方米，普通混凝土空心砌块+装饰砌块约1000万立方米，混凝土多孔砖约1300万立方米，混凝土实心砖约1000万立方米。另外，混凝土路面砖的年产、销量基本持平，总量维持在2.5亿平方米/年左右；水工护坡砌块工程应用量基本保持上年水平，但热点区域转换快。产品多元化、市场需求多元化的行业发展趋势更为清晰。
上半年，无论是在混凝土砌块（砖）制品生产企业，还是设备制造商中，都迷漫着一种亢进的兴奋之情，突然间好像建筑墙用砌块（砖）的市场需求量急剧放大，产能、实际产量均出现“井喷”式增长。进入下半年，各种产品的需求量开始演绎各自独特的走势，大、中城市仍能保持一定的砌块需求量，但增速大不如上半年；混凝土砖的产销，主要集中在一些中小城市、城乡结合部和农村。上半年产能猛增一定程度上说明了使用量有所递增，却远远超出市场的实际需求量。
1.非承重砌块（轻骨料砌块）产销量创历史新高；砌块配筋砌体应用技术取得突破，承重砌块需求量开始抬头受我国开、竣工建筑面积增长的影响，无论是普通混凝土承重砌块还是轻骨料砌块，2006年的产销量均比上年有明显提高，非承重砌块的年增长率超过20%，年使用量首次突破6000万立方米。
轻骨料砌块在“禁实（黏）”的城市已成为建筑填充墙的主导材料之一，逐步得到多数设计、施工单位的认可，应用技术日趋完善。但是，轻骨料砌块的整体质量并不令人满意，密度超标是主要问题，直接影响砌块在与其他墙体材料产品竞争时综合性能优势的发挥。炉（煤）渣在全国范围已成为“紧缺物资”，因无法找（采购）到足够的炉（煤）渣，很多企业轻骨料砌块产量受到制约。
2006年，全国混凝土砌块配筋砌体建筑的开、竣工面积约150万平方米，对普通混凝土砌块需求有明显的拉动作用，成为砌块推广应用的新“亮点”。配筋砌体虽然目前集中在大庆、哈尔滨、长春、上海和湖南珠洲等少数城市，但与现浇混凝土剪力墙结构相比的造价优势，已吸引中高层住宅开发商的眼球。执行北京市65%节能标准，分别采用砌块夹芯保温外墙、复合保温砌块的多层住宅小区，均已竣工、交付使用，为今后承重砌块的推广起到很好的示范作用。
2.混凝土（多孔、实心）砖产能高速增长，产量和应用量却远远未达到相同的增长率2005年年底四部委公布的全国第二批限时禁止使用实心黏土砖城市名单，成为2006年上半年多个省市新建混凝土（多孔、实心）砖生产线热潮的主要“催化剂”，基本建设投资“过热”也起了推波助澜的作用。2006年上半年全国固定式成型机的销售台数、销售额，均超过历史最好年份——2003年全年的总量；绝大多数随主机配套出厂的模具为混凝土多孔砖、实心砖和路面砖模具。仅2006年全年新增的混凝土（多孔、实心）砖产能就超过3000万立方米，85%在8月底以前形成。
2006年全国混凝土（多孔、实心）砖的工程应用量比上年翻了一番左右，与前几年积累的过剩产能、当年新增产能相比，企业产能发挥仍不足20%，多数企业处于停产与半停产状态。缺乏适用的产品标准，没有全国性的设计施工规程可循，一些应用技术问题并没有从根本上得到解决。江西、宁波、河南等地区，先后出现因多种因素导致的工程质量事故，在一定程度上影响了混凝土（多孔、实心）砖产能的发挥。部分地区混凝土（多孔、实心）砖产能过大还没有彻底消化，多数投资者又盲目乐观，投资新建混凝土（多孔、实心）砖生产线，吃到了苦头。
3.混凝土砌块（砖）成型机制造业经历了“火爆”至“冰点”的快速转变可以用持币待购、供不应求、不讲价、无法按期交货等来形容去年上半年混凝土砌块（砖）成型机制造业的火爆行情。始于2005年第四季度的新建混凝土砖（砌块）生产线热潮，超出了所有成型机制造商的预期，也是前所未有的。当行情在去年3～5月份达到峰值时，绝大多数制造商开足马力组装，还满足不了客户的需求；与此同时也催生了一批新的成型机制造企业。
进入7～8月，成型机销量急剧下滑，设备制造商无一幸免，只是跌到“谷底”的时间略有差异。可用“门可罗雀”形容设备厂下半年的销售形势。虽然骨干企业仍可接到少量新订单，却不能抵消一些已签订合同、预交首付款的客户提出取消订单所带来的影响。下半年市场冷得可怕，也是历年没遭遇过的。上半年，全国成型机的销售额、台数创历史新高；下半年则是全行业亏损，半年销售额创出近5年来新低，很多新入行的企业刚掘到第一桶金，就很快连本都赔进去了。
2006年全国新建成混凝土砖（砌块）生产线约2000条（仅指固定式、一次成型4块以上的成型机），其中引进国外成型机的新建生产线不足10条。全年砌块机械（包括配套设备、模具、托板等）的销售总额约15亿元人民币。
4.混凝土路面砖售价进一步下滑，利润率降低混凝土路面砖的总产量与应用量，与上年相比略有增加，主要来自于一些新的市场需求。在引进设备生产线基本没有增加的情况下，来自于新增的国产成型机生产线的路面砖总产量、所占比例，有逐年提高的趋势。
混凝土路面砖生产有较为合理的利润率，导致生产企业数增加，价格战愈演愈烈。就连引进全自动设备的企业，也将售价压至30元/平方米以下，这在前几年是不可想象的。而水泥、能源等原材料价格却呈整体上涨态势，使混凝土路面砖的平均利润率大幅度下降。
我国的混凝土路面砖品种、规格大都雷同，各家企业基本上没有自己的专利块型，价格战好像成了市场竞争中少数可用手段之一。国内企业应考虑借鉴欧美同行的经验，重视开发专利块型、产品“错位”竞争。
5.水工护坡砌块、挡土墙砌块工程应用的区域不断增加随着国家“治淮”重点工程的基本完工，2006年水工护坡砌块、挡土墙砌块的工程总用量可能有所降低，但也出现很多新的工程应用案例，大有“星火燎原”之势。沈阳市、重庆市、河南省、上海市、浙江省、河北省、山西省、江苏省等，几千平方米、几十万平方米的工程应用案例越来越多。
不得不指出，由于国内缺乏干垒挡土墙砌块的工程设计与施工方面的经验，一些工程虽借鉴了国外块型，但仍出现质量事故，说明与块型相配套的设计施工技术已成为制约我国水工护坡砌块、挡土墙砌块的发展“瓶颈”。开展水工护坡、挡土墙砌块领域的基础及工程应用研究，是行业多元化发展的当务之急。
6.设备出口仍保持增长趋势，中国制造的“洋”品牌露出锋芒当2005年混凝土砌块（砖）机械出口额跨过1000万美元时，大多数业内人士仍持怀疑态度，是不是“灵光一闪”的意外小概率事件？然而，2006年出口额又非常轻松地超过了1000万美元，估计约1300万美元。如福建鸿昌公司、群峰公司不但在海外市场站稳了脚跟，而且出口额占其销售总额的比例也相当高；更多的成型机制造商也已品尝到出口带来丰厚利润的“甜头”。中国品牌的成型机制造商及代理商已出现在中东、东南亚、前苏联地区的专业展会上。凡参观或参展过“2006上海bauma展”的业内人士，不会再怀疑国产成型机跻身海外市场的能力了。
另一件非常值得同行关注和思考的事件是：日本虎牌、美国贝赛尔和德国海斯公司依靠自已的品牌，在中国组装制造砌块成型机及成套设备，2006年在国内市场签订合同接近1亿元，而且多数是在下半年国内制造商不景气时签订的。它们以自动化成套生产设备为主，价格仅为国内品牌的1.5～2.5倍。据了解，西班牙罗梅塔公司、丹麦KVM公司已加快了在中国组装制造的步伐，其他国外知名品牌也考虑在中国大陆设立制造组装厂的可行性。可以预计：今后国内成型机市场，国产品牌不但要与兄弟企业竞争，高端市场（自动化生产线、大型成型机）更面临国际知名品牌的技术优势、可靠性高的巨大压力，这对尽快提升我国砌块机械的整体水平非常有利。
7.全行业产品质量没有根本性改变，企业的“三角债”未见缓解在产量大幅提升的同时，无论是墙用砌块、墙用砖或路面砖等，全行业的整体产品质量并没有根本性的改观，产品的社会形象不佳问题未根本改变。困扰企业的“三角债”日趋严重，部分企业流动资金短缺，更有少数企业受“三角债”困扰，无法在市场转暖时抓住机会。部分企业在接受订货时，已开始主动放弃一些付款条件不好的订单，尽量避免被“三角债”拖累。
从新建生产线的规模分析，企业的集中度有所提高，一次成型不超过4块的成型机销量下降，自动化成套设备生产线销量逐年增加。
8.滥用“免烧砖”、“免烧砖机”名词，对行业发展带来非常不利的影响在电视台、网站等媒体上频繁出现“免烧砖”、“免烧砖机”的广告，将不用烧制工艺成型的砖统称为“免烧砖”，以简易的混凝土砌块（砖）成型机当作“免烧砖机”来卖；还不负责任地宣传：什么原料都可以用，只要掺加水泥就能生产“免烧砖”。笔者曾专门撰文指出它误导消费者的手法与危害性。
其弊端在直观上导致很多缺乏专业基础知识的投资者上当受骗，更深层次的不利因素是：造成广大消费者认为混凝土小型空心砌块、混凝土（多孔、实心）砖就是质量低劣的“免烧砖”，极大地影响了消费者对混凝土砌块（砖）的正确认识，行业的整体社会形象受到伤害。这种故意模糊概念、混淆名词的做法，需要全行业共同予以谴责。
（中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处）
2006年混凝土砌块行业的各种产品总量高增长率下的内涵大有不同，下面做一具体分析。
2006年墙用混凝土砌块（砖）总产量与上年相比增幅较大，已接近1亿立方米/年。其中，非承重（轻骨料）砌块约6300万立方米，普通混凝土空心砌块+装饰砌块约1000万立方米，混凝土多孔砖约1300万立方米，混凝土实心砖约1000万立方米。另外，混凝土路面砖的年产、销量基本持平，总量维持在2.5亿平方米/年左右；水工护坡砌块工程应用量基本保持上年水平，但热点区域转换快。产品多元化、市场需求多元化的行业发展趋势更为清晰。
上半年，无论是在混凝土砌块（砖）制品生产企业，还是设备制造商中，都迷漫着一种亢进的兴奋之情，突然间好像建筑墙用砌块（砖）的市场需求量急剧放大，产能、实际产量均出现“井喷”式增长。进入下半年，各种产品的需求量开始演绎各自独特的走势，大、中城市仍能保持一定的砌块需求量，但增速大不如上半年；混凝土砖的产销，主要集中在一些中小城市、城乡结合部和农村。上半年产能猛增一定程度上说明了使用量有所递增，却远远超出市场的实际需求量。
1.非承重砌块（轻骨料砌块）产销量创历史新高；砌块配筋砌体应用技术取得突破，承重砌块需求量开始抬头受我国开、竣工建筑面积增长的影响，无论是普通混凝土承重砌块还是轻骨料砌块，2006年的产销量均比上年有明显提高，非承重砌块的年增长率超过20%，年使用量首次突破6000万立方米。
轻骨料砌块在“禁实（黏）”的城市已成为建筑填充墙的主导材料之一，逐步得到多数设计、施工单位的认可，应用技术日趋完善。但是，轻骨料砌块的整体质量并不令人满意，密度超标是主要问题，直接影响砌块在与其他墙体材料产品竞争时综合性能优势的发挥。炉（煤）渣在全国范围已成为“紧缺物资”，因无法找（采购）到足够的炉（煤）渣，很多企业轻骨料砌块产量受到制约。
2006年，全国混凝土砌块配筋砌体建筑的开、竣工面积约150万平方米，对普通混凝土砌块需求有明显的拉动作用，成为砌块推广应用的新“亮点”。配筋砌体虽然目前集中在大庆、哈尔滨、长春、上海和湖南珠洲等少数城市，但与现浇混凝土剪力墙结构相比的造价优势，已吸引中高层住宅开发商的眼球。执行北京市65%节能标准，分别采用砌块夹芯保温外墙、复合保温砌块的多层住宅小区，均已竣工、交付使用，为今后承重砌块的推广起到很好的示范作用。
2.混凝土（多孔、实心）砖产能高速增长，产量和应用量却远远未达到相同的增长率2005年年底四部委公布的全国第二批限时禁止使用实心黏土砖城市名单，成为2006年上半年多个省市新建混凝土（多孔、实心）砖生产线热潮的主要“催化剂”，基本建设投资“过热”也起了推波助澜的作用。2006年上半年全国固定式成型机的销售台数、销售额，均超过历史最好年份——2003年全年的总量；绝大多数随主机配套出厂的模具为混凝土多孔砖、实心砖和路面砖模具。仅2006年全年新增的混凝土（多孔、实心）砖产能就超过3000万立方米，85%在8月底以前形成。
2006年全国混凝土（多孔、实心）砖的工程应用量比上年翻了一番左右，与前几年积累的过剩产能、当年新增产能相比，企业产能发挥仍不足20%，多数企业处于停产与半停产状态。缺乏适用的产品标准，没有全国性的设计施工规程可循，一些应用技术问题并没有从根本上得到解决。江西、宁波、河南等地区，先后出现因多种因素导致的工程质量事故，在一定程度上影响了混凝土（多孔、实心）砖产能的发挥。部分地区混凝土（多孔、实心）砖产能过大还没有彻底消化，多数投资者又盲目乐观，投资新建混凝土（多孔、实心）砖生产线，吃到了苦头。
3.混凝土砌块（砖）成型机制造业经历了“火爆”至“冰点”的快速转变可以用持币待购、供不应求、不讲价、无法按期交货等来形容去年上半年混凝土砌块（砖）成型机制造业的火爆行情。始于2005年第四季度的新建混凝土砖（砌块）生产线热潮，超出了所有成型机制造商的预期，也是前所未有的。当行情在去年3～5月份达到峰值时，绝大多数制造商开足马力组装，还满足不了客户的需求；与此同时也催生了一批新的成型机制造企业。
进入7～8月，成型机销量急剧下滑，设备制造商无一幸免，只是跌到“谷底”的时间略有差异。可用“门可罗雀”形容设备厂下半年的销售形势。虽然骨干企业仍可接到少量新订单，却不能抵消一些已签订合同、预交首付款的客户提出取消订单所带来的影响。下半年市场冷得可怕，也是历年没遭遇过的。上半年，全国成型机的销售额、台数创历史新高；下半年则是全行业亏损，半年销售额创出近5年来新低，很多新入行的企业刚掘到第一桶金，就很快连本都赔进去了。
2006年全国新建成混凝土砖（砌块）生产线约2000条（仅指固定式、一次成型4块以上的成型机），其中引进国外成型机的新建生产线不足10条。全年砌块机械（包括配套设备、模具、托板等）的销售总额约15亿元人民币。
4.混凝土路面砖售价进一步下滑，利润率降低混凝土路面砖的总产量与应用量，与上年相比略有增加，主要来自于一些新的市场需求。在引进设备生产线基本没有增加的情况下，来自于新增的国产成型机生产线的路面砖总产量、所占比例，有逐年提高的趋势。
混凝土路面砖生产有较为合理的利润率，导致生产企业数增加，价格战愈演愈烈。就连引进全自动设备的企业，也将售价压至30元/平方米以下，这在前几年是不可想象的。而水泥、能源等原材料价格却呈整体上涨态势，使混凝土路面砖的平均利润率大幅度下降。
我国的混凝土路面砖品种、规格大都雷同，各家企业基本上没有自己的专利块型，价格战好像成了市场竞争中少数可用手段之一。国内企业应考虑借鉴欧美同行的经验，重视开发专利块型、产品“错位”竞争。
5.水工护坡砌块、挡土墙砌块工程应用的区域不断增加随着国家“治淮”重点工程的基本完工，2006年水工护坡砌块、挡土墙砌块的工程总用量可能有所降低，但也出现很多新的工程应用案例，大有“星火燎原”之势。沈阳市、重庆市、河南省、上海市、浙江省、河北省、山西省、江苏省等，几千平方米、几十万平方米的工程应用案例越来越多。
不得不指出，由于国内缺乏干垒挡土墙砌块的工程设计与施工方面的经验，一些工程虽借鉴了国外块型，但仍出现质量事故，说明与块型相配套的设计施工技术已成为制约我国水工护坡砌块、挡土墙砌块的发展“瓶颈”。开展水工护坡、挡土墙砌块领域的基础及工程应用研究，是行业多元化发展的当务之急。
6.设备出口仍保持增长趋势，中国制造的“洋”品牌露出锋芒当2005年混凝土砌块（砖）机械出口额跨过1000万美元时，大多数业内人士仍持怀疑态度，是不是“灵光一闪”的意外小概率事件？然而，2006年出口额又非常轻松地超过了1000万美元，估计约1300万美元。如福建鸿昌公司、群峰公司不但在海外市场站稳了脚跟，而且出口额占其销售总额的比例也相当高；更多的成型机制造商也已品尝到出口带来丰厚利润的“甜头”。中国品牌的成型机制造商及代理商已出现在中东、东南亚、前苏联地区的专业展会上。凡参观或参展过“2006上海bauma展”的业内人士，不会再怀疑国产成型机跻身海外市场的能力了。
另一件非常值得同行关注和思考的事件是：日本虎牌、美国贝赛尔和德国海斯公司依靠自已的品牌，在中国组装制造砌块成型机及成套设备，2006年在国内市场签订合同接近1亿元，而且多数是在下半年国内制造商不景气时签订的。它们以自动化成套生产设备为主，价格仅为国内品牌的1.5～2.5倍。据了解，西班牙罗梅塔公司、丹麦KVM公司已加快了在中国组装制造的步伐，其他国外知名品牌也考虑在中国大陆设立制造组装厂的可行性。可以预计：今后国内成型机市场，国产品牌不但要与兄弟企业竞争，高端市场（自动化生产线、大型成型机）更面临国际知名品牌的技术优势、可靠性高的巨大压力，这对尽快提升我国砌块机械的整体水平非常有利。
7.全行业产品质量没有根本性改变，企业的“三角债”未见缓解在产量大幅提升的同时，无论是墙用砌块、墙用砖或路面砖等，全行业的整体产品质量并没有根本性的改观，产品的社会形象不佳问题未根本改变。困扰企业的“三角债”日趋严重，部分企业流动资金短缺，更有少数企业受“三角债”困扰，无法在市场转暖时抓住机会。部分企业在接受订货时，已开始主动放弃一些付款条件不好的订单，尽量避免被“三角债”拖累。
从新建生产线的规模分析，企业的集中度有所提高，一次成型不超过4块的成型机销量下降，自动化成套设备生产线销量逐年增加。
8.滥用“免烧砖”、“免烧砖机”名词，对行业发展带来非常不利的影响在电视台、网站等媒体上频繁出现“免烧砖”、“免烧砖机”的广告，将不用烧制工艺成型的砖统称为“免烧砖”，以简易的混凝土砌块（砖）成型机当作“免烧砖机”来卖；还不负责任地宣传：什么原料都可以用，只要掺加水泥就能生产“免烧砖”。笔者曾专门撰文指出它误导消费者的手法与危害性。
其弊端在直观上导致很多缺乏专业基础知识的投资者上当受骗，更深层次的不利因素是：造成广大消费者认为混凝土小型空心砌块、混凝土（多孔、实心）砖就是质量低劣的“免烧砖”，极大地影响了消费者对混凝土砌块（砖）的正确认识，行业的整体社会形象受到伤害。这种故意模糊概念、混淆名词的做法，需要全行业共同予以谴责。
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投稿：news@ccement.com
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