"禁实"绝不能搞简单的产品替代
2007-01-29 00:00
| 国办发[2005]33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》颁布以来，我国墙材革新和建筑节能工作又进入了一个新的阶段。文件要求第一批“禁实”的170个城市向纵深发展，逐步向淘汰黏土制品推进，并向郊区城镇延伸；新颁布的“禁实”256个城市，正在积极发展新型墙材产品。然而，目前在建筑市场上出现因简单替代黏土砖造成的不良影响，让业内人士十分担忧。 简单产品替代给行业发展和工程质量带来严重问题 1.简单的产品替代会造成大量低水平的重复建设，低劣产品充斥建筑市场有的企业在开发新墙材产品时，误认为只要能替代实心黏土砖，就是鼓励发展的新墙材产品。因此，一味追求低投入、低成本，急于谋取短期效益，不问产品质量高低和性能优劣，选用落后的工艺装备和技术，生产低档次的产品，造成了大量低水平的重复建设和低劣产品纷纷上马。 有的业主和房地产开发商在选购墙材产品时，只追求低价位，选购“黏土砖”的简单替代品，忽略产品质量和性能，什么产品便宜就选用什么产品，这就造成越是便宜的低档次产品越得到发展，高档次的优质产品反而得不到选用，低价位的市场需求拉动着低劣产品急剧发展。 例如，近几年随着“禁实”发展起来的免蒸免烧粉煤灰砖、废渣砌块、非蒸压的粉煤灰加气混凝土砌块等，采取简易的工艺和装备，进行粗放式生产，不注重工艺技术和产品质量，使产品性能达不到建筑功能要求，给工程质量带来诸多问题；我国目前引进国外250多条混凝土砌块生产线，生产的砌块产品难以销售，只好生产地砖，而且多数生产厂生产能力没有得到充分发挥；我国目前市场销售的加气混凝土砌块产品合格品占80%以上，优等品、一级品尚不足20%，而合格品强度只有2.5～3.0MPa，这就难免使诸多建筑墙体产生开裂、空鼓和剥落现象；有些地方现有的加气混凝土厂生产能力尚没有充分发挥，又在重复建设新厂，导致低价恶性竞争，加剧了产品质量的降低。这些问题已经使建设系统对新型墙体材料产品质量提出质疑，不得不引起我们从事墙材革新的同志高度重视。 2.简单的产品替代不能满足建筑功能及提高房屋质量的要求随着我国经济建设迅速发展，人们生活水平普遍提高，对房屋建设和住宅质量、功能的要求也不断提高，因而对墙体材料质量和性能要求也越来越高。如今，人们对墙体材料产品已不再仅是满足房屋建筑遮风避雨的要求，而是对居住舒适、方便、安全、环保和私密性等有了更高的要求；而且墙体材料产品也不是单纯满足墙体单一强度指标和价格低廉的要求，进行粗放式建造，而是讲究房屋建筑全面满足质量要求和产业化综合经济效益的提高，因此墙体材料改革、发展新墙材产品，是关系到房屋建筑质量能否提高，住宅功能能否改善，人们居住舒适度能否提高，住宅产业现代化能否实现，建筑业和建材业的技术进步能否推进的大问题。从某种意义上讲，它是对建筑业和建材业传统落后生产方式和施工方式的一场革命，我们应当把它作为建筑业和建材业实现经济增长方式转变，调整和优化产业结构的重大变革。因此，墙体材料革新和“禁实”绝不能搞简单的产品替代，而是要坚持发展技术先进适用、质量优良、能够全面满足建筑功能、促进建筑业向现代化发展的新墙材产品。在当前，新型墙材产品起码要适应当地建筑结构体系、满足节能建筑要求、经济上可承受。拿这个标准衡量目前诸多地方新墙材产品的发展情况，感觉相差很远，令人十分担忧。希望墙材行业人士，认真研究和对待这一问题，决不能借着国家支持发展新墙材的大好机遇，发展低劣产品，那样只会“砸”掉新墙材产品的牌子，阻碍新墙材产品的可持续发展。 发展新型墙体材料要符合住宅产业化要求 在我国大力建设节约型社会的新形势下，我国墙体材料革新的任务，就是一方面要禁用实心黏土砖，发展节能利废的新型墙体材料，以达到保护土地、节约能源、利用废渣、治理环境污染的目的；另一方面要推广节能建筑和推进住宅产业现代化，以全面提高房屋建筑功能和最大程度地节约资源。那么到底怎样发展新型墙体材料，才能既替代了实心黏土砖，又能满足节能建筑和住宅产业现代化的要求呢？ 随着我国节能建筑全面推广和住宅产业化的推进，发展新型墙材必须全面满足建筑功能要求，做到质量高、性能好，达到当地建筑节能标准；同时要利用废渣，节约资源和能源，产品要耐久性优良、可循环利用、无污染、环保卫生，而不能仍然停留在发展低档次、低品质的落后产品上。我们知道，材料品质和性能的提高，是房屋功能改善和工程质量提高的保证，使用性能优良的墙体材料，不仅可以保证工程质量和人民的生命财产安全，而且可以延长建筑部件使用寿命，减少房屋建筑对材料和产品的消耗，减少废旧物的拆除和堆放，从而达到进一步节约资源和能源，减轻环境污染的目的，这也是建设资源节约型、环境友好型社会的必然要求。因此，无论从住宅功能改善和住宅品质的提高，或是从发展节能省地型住宅，建设节约型社会的要求来讲，禁用实心黏土砖，发展新型墙材绝不能搞简单的产品替代，必须坚持如下要点： 1.新型墙体材料发展必须与住宅产业现代化相结合住宅产业现代化，主要体现在住宅建筑标准化、住宅部品部件生产工业化、施工安装装配化、住宅生产经营一体化及住宅管理和服务社会化。其中，住宅建筑标准化、住宅部品部件生产工业化、施工安装装配化是住宅产业化的核心，它可以最大程度地节约资源、节省工时、提高建筑业劳动生产率。发达国家经验证明，推进住宅产业现代化，不仅使住宅质量和功能迅速提高，而且使住宅生产效率成倍增长，他们采用这种方式，使建筑工人劳动生产率达到150～160平方米/人·年，而我国建筑工人平均劳动生产率只有30平方米/人·年，建筑业的人均产值仅为发达国家的 1/40.我国要想加快发展节能省地型住宅，就必须以提高劳动生产率、提高工程质量、改善建筑功能为目标，加快提高住宅产业的工业化水平，它包括住宅部件生产的工业化水平和施工安装的工业化水平。为此，新型墙体材料发展必须按照住宅产业现代化的方向，迅速使产品生产和应用标准化，由粗放式生产向集约化转变，从产品质量和性能到规格尺寸，从产品生产到建筑设计和施工，都要紧紧围绕提高房屋建筑施工效率和综合经济效益，不断改进和完善，做到产品质量和性能全面满足建筑功能要求，使用寿命耐久；在规格尺寸方面，能够与建筑模数协调一致，产品结构形式与建筑体系的变化相适应，便于空间灵活隔断；在建筑施工上，减少现场湿作业，便于装配化安装，做到方便、快捷、高效率，以彻底改变“小砖小块”的生产方式和施工方式。因此，发展新型墙体材料必须因地制宜开发能够提高劳动生产率、提高工程质量和改善建筑功能的新产品。 2.新型墙体材料发展必须与节能建筑推广相结合当前我国推广节能建筑，由于没有合适的外墙保温墙体材料产品，多数房屋只能在外墙表面粘（连）接聚苯板和涂抹聚合物砂浆，而这种外保温技术规程在实际操作中又难以控制，所用保温材料良莠不齐，施工技术差异很大，造成频频出现质量事故。国内外实践证明，这种外保温方式，如果质量不能保证，极易产生砂浆开裂和网格布脱落等弊病，不能与建筑物同等寿命，尤其是高层框架和框剪结构的建筑，一旦发生这种现象，难以补救和修复，将后患无穷。 发展节能建筑所用的新型墙体材料，必须根据当地建筑节能标准，选择符合墙体保温隔热性能要求的材料和产品或最佳复合墙体，因地制宜地发展新型墙体材料。在策划外墙材料新产品时，既要考虑材料导热系数，又要考虑墙体的传热系数和热惰性指标；既要做到技术、经济和资源条件上的最佳组合，又要确保产品质量和性能，尤其是节能建筑的使用寿命，从而综合各方面因素确定发展具有良好保温隔热性能的新产品。与此同时，还要开发多功能复合的墙体材料，如承重与保温合一、装饰与保温合一的复合产品或复合墙体。绝不能不顾产品和材料性能是否合适，就简单地用类似实心黏土砖的产品替代，再“套”上一层保温材料“外衣”。 这里还要特别强调，按照节能建筑对墙体材料的要求，不仅仅是具有足够的结构强度和单一的保温性能，还应要求材料在冷热、干湿频变的气候条件下，变形小、收缩值低，长期坚固、耐久、抗风化和大气稳定性好，同时根据不同建筑部位功能，要求具有良好的隔热、耐火、防水、抗冻、隔声等性能，又要无辐射、无污染、环保卫生；对保温材料还要求吸水率低，能够长期防潮、防吸湿。因此，发展与推广节能建筑相结合的新型墙体材料，实质上是全面提高房屋质量和功能的有效措施。 3.新型墙体材料发展必须与建筑结构体系发展相适应当今我国房屋建筑结构体系与10多年前相比发生了很大变化，框架结构和钢结构发展非常迅速，沿海地区几乎达到了100%，大多数省会城市和经济发达的地区，也达到了70%～80%，急需发展与之配套的优质内外墙板和预应力楼板。然而目前我国与框架结构和钢结构配套的内外墙体，绝大多数仍仃留在手工砌筑的小砖小块，由于没有优质预制板材，楼板不得不采用现浇方式生产，不但施工效率低下，而且浪费材料严重。与国外相比，其综合经济效益明显降低，既不符合建设节约型社会要求，又不符合住宅产业现代化要求，因此发展新型墙体材料必须与当地建筑结构体系的变化相适应。对于框架结构和钢结构，应当积极发展与之配套的优质内外墙板和预应力楼板。 4.新型墙体材料发展必须科学合理、最大程度地利用废渣利用工业废渣生产墙体材料，历来是我国资源综合利用的有效途径，不但相对成本低、吃灰渣量大、利用效率高，而且随着房屋建设规模的增大，所创造的社会效益越加显著，真正体现变废为宝。因此新型墙材发展必须坚持最大程度地利用废渣，包括工业废渣、城市建筑垃圾、污水处理厂的污泥、焚烧生活垃圾灰渣等，生产各种符合环保和建筑功能要求的墙材产品。 与此同时，必须强调科学合理利用废渣，这是当前大量生产利废产品不可忽视的重要问题。对利废产品既要考虑利废的多少，又要考虑确保产品质量和性能。在确定技术方案时，必须把质量和性能放在首位，质量和性能不能满足建筑要求的低劣产品，反而造成更大的资源浪费。因此要根据产品质量和性能要求确定工艺技术和装备。在选购设备时，既要考虑设备价位，更要考虑各种设备的性能和工艺参数，还要正确认识成型设备与其他设备的关系，成型设备与产品质量的关系。成型设备只是决定坯体成型质量的重要环节，并不是惟一决定产品质量的因素，工艺技术中其他设备同样是不可缺少的，例如搅拌设备、轮碾设备、养护设备等都不可忽视，其性能同等重要。不同原料适应于不同的成型设备，对水泥混凝土混合物可采用振动成型设备，对粉煤灰等轻质混合料，就不适合采用振动成型，尤其对高掺量粉煤灰砖，惟有采用液压或机械压制成型较为合理。即使采用同一成型设备，成型不同产品对其成型的工艺参数要求也是不一样的，例如采用振动成型混凝土砌块或混凝土砖，对成型设备要求就不尽相同。 此外，产品质量高低还与原料品质、配合比、工艺参数及制度有很大关系，不同产品、不同生产工艺对灰渣的掺量和品质要求是不同的。例如：商品混凝土掺加粉煤灰，可以掺加1级或2级灰，不宜掺加2级以下的混排灰或湿排灰。振动成型生产的混凝土砌块或混凝土砖，其粉煤灰掺量不宜过高，否则容易产生混合料分层或开裂。不同的养护工艺及其制度对产品性能影响极大，这些因素在利废时都是必须考虑的。我们利用废渣生产墙材产品，同样需要贯彻国家《清洁生产促进法》，防止一面利废，一面再次产生污染。例如对含硫量较高的高掺量粉煤灰砖就不宜采用烧结工艺生产，否则会排放大量SO2，对大气造成二次污染，我国 SO2排放量已占世界第一位，墙材行业发展必须控制SO2排放。利用生活垃圾和污泥生产墙材产品，还要避免二恶英等有害物质对人体乃至环境的污染。这些经多年实践经验证明是科学、合理的原则，必须遵循才能确保利废产品质量。我们只有更加科学、合理地利用资源，才能真正做到最大程度的节约资源。 5.努力促进建筑市场拉动优质新墙材产品发展现在有的地方房地产开发商和业主在“禁实”后选购墙材产品时，不论质量和性能如何，什么产品便宜，就采用什么产品，低价位的市场采购拉动着低劣产品充斥建筑市场。为此，要向设计、施工人员和房地产开发商宣传和介绍各种新墙材产品质量和性能，使他们能够根据房屋建筑质量和功能要求，选购适宜的墙材产品，不能不顾产品质量和性能高低，贪图便宜，采用低劣产品。要真正认识到，提高市场竞争力，最终依赖于提升房屋建筑质量和功能，必须选购性能良好的优质墙材产品。设计施工人员要从房屋建筑百年大计着想，确保工程质量，同时要随着房屋质量和功能的提升及建筑结构体系的变化，不断推进建筑业的技术进步，不能停留在传统的手工砌筑方式，粗放式建造房屋，要走机械化、装配化的路子，提高房屋制造的整体劳动生产率，提高房屋建筑综合经济效益。 6.尽快提高我国墙体材料产品标准和应用标准我国目前墙体材料产品标准和应用标准多数是在落后的生产技术和施工工艺上制定的，产品标准不高，使得有些新墙材产品达到了标准规定的指标，却不能满足建筑功能的要求。 例如：我国加气混凝土标准规定500容重的合格品强度只有2.5MPa，优等品和一等品强度只有3.5MPa，600容重的合格品也只有 3.5MPa；而国外标准规定500容重的合格品强度为4MPa，产品出厂实际强度均大于4.6MPa，600容重的合格品强度5.0MPa.相比之下我国加气混凝土强度要低得多，难怪多数产品只能用于内墙不能用于外墙，而且在应用中容易出现空鼓和开裂等弊病，对建筑物长期耐久性极为不利，即使按照现在合格品标准，我国2005年加气混凝土砌块合格率只有76.9%，2006年合格率也只有82%.又如：目前轻质隔墙板普遍出现裂缝，其重要原因是目前轻质隔墙板标准规定收缩值过大，我国3种轻质内隔墙板标准规定收缩值为0.65～0.80mm/m，各种手工作坊式生产的轻板都容易达到，再加上面密度要求又偏低，致使有的产品往往符合标准规定的指标要求，却普遍反映产生收缩裂缝和隔声效果差。 现有烧结多孔砖和空心砖标准虽经多次修订，但是与我国推广节能建筑的要求相比，标准仍然偏低，我国烧结空心砖产品质量、性能、档次与国外相比还相差很远，如保温性能、孔结构、孔洞率、孔形尺寸、吸水率、尺寸偏差等，都急待改进和提高。 这些都说明我国现有新型墙体材料产品标准指标过低，新产品入市的门槛低，从而造成质量低劣的新型墙体材料产品充斥建筑市场，给工程质量带来了诸多问题。根据初步调查，在我国房屋建筑中，由于产品质量和性能不能满足建筑功能要求，如产生裂缝、脱落、隔声差等质量事故，所返工耗费的材料和工时要占工程总量的5%～8%，有的高达11%，不但劳民伤财，影响工程质量，而且住户意见很大，这些都不符合建设节约型社会、发展节能省地型住宅的要求，也阻碍了新型墙体材料健康持续发展。要知道，材料使用寿命缩短，房屋建筑耐久性不良，是资源的最大浪费。 另外，产品标准低，也不利于企业技术进步，妨碍了先进技术的引进和采纳，抑制了行业整体水平的提高，不利于行业持续健康发展。 提高标准就是提高墙材产品入市的门槛。只有提高标准，特别是提高合格产品的标准，才能避免低水平重复建设，淘汰落后工艺装备和低劣产品，提高行业整体水平，促进技术先进的优质墙材产品发展，有力推动建筑业和建材业技术进步，由粗放式生产和施工向集约化转变，提高墙体材料行业整体水平和住宅建设的工业化水平。 我们要认识到，当前“禁实”是在国家经济建设和人民生活水平大大提高，人们对房屋建筑质量和功能要求不断提升，因而对墙体材料质量和性能要求不断提高的形势下提出的，也是墙改工作向纵深发展，面对更高层次的要求来发展新型墙体材料，决不像18年前墙改初期那样搞一般性产品替代；同时它又是在推进住宅产业现代化的前提下提出的强制性措施，这就意味着更不能搞简单的产品替代，而是要求产品的质量和功能不断提高，以满足住宅产业现代化的要求。因此，正确的发展新型墙体材料，应当是新墙材产品必须紧紧适应建筑结构体系的需要和建筑功能的要求，不断改进和提高产品质量档次，提高技术水平。 当前急需发展如下优质产品 根据我国建筑结构体系的变化和和房屋质量功能的提升，特别是适应节能建筑推广的需求，当前急需发展如下优质墙材产品： 1.尽快发展高质量的轻质内隔墙板和外墙复合板为适应我国框架结构和钢结构体系发展的需求，必须尽快发展高质量的轻质内隔墙板和外墙复合板，这是推进住宅产业现代化的需要，也是发展节能建筑的需要，它是提高住宅部件生产效率和施工效率的必然选择。由于板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；加上板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，国外无不将它作为住宅产业化的首选产品。即使按照我国现有施工条件，平均每个工日安装板材的施工效率，是砌砖施工效率6～7倍，是砌块施工效率的3倍，加上板材墙面平整光滑，可减少砌筑砂浆和抹面砂浆，至少节约原材料 50%，提高施工效率3倍以上。实践证明：发展优质板材不仅提高框架结构、轻钢结构建筑的综合经济效益，而且可以确保工程质量。据调查，国外预制板材产量已占墙体材料总量的40%～60%，而我国目前板材产量仅占墙材总量的5%左右。现今我国板材质量也存在诸多问题：轻质内隔墙板隔声性能差，易于产生裂缝；外墙复合板尚属空白；楼板改为现浇，大水灰比浇注，容易产生收缩裂缝，并且浪费材料严重，尤其是不适应大开间结构建筑。这些问题反映我国急需开发高质量的预制混凝土板材。根据我国轻质板材发展已走过十多年的道路和现有企业技术和经济实力，建议一面引进先进适用的装备技术，发展我国节能建筑急需的外墙复合板和预制楼板，走引进-合作-高起点国产化之路；一面采用国产装备开发适合我国国情的高质量利废轻质板材。只有这样才能较快带动我国板材行业健康快速发展。 2.积极开发非烧结的高质量粉煤灰制品由于我国粉煤灰中含硫量偏高，因此对高掺量的粉煤灰采用烧结工艺，会排放大量SO2和温室气体，对大气造成二次污染，必须配置烟气脱硫净化装置，否则含硫量较高的粉煤灰不宜掺量过高或不宜采用烧结工艺。然而目前砖瓦窑配置烟气脱硫装置，不但设备投资增加，而且工艺技术尚未完全成熟过关。因此，对发展高掺量粉煤灰制品，采用非烧结工艺技术更加符合我国《清洁生产促进法》要求。根据我国电厂粉煤灰平均含SO3 （0.98%）和C（5%）量计算，掺量40%的粉煤灰烧结砖，排放的SO2和CO2气体，分别是普通黏土烧结砖的5.4倍和1.5倍；是相同掺量蒸压粉煤灰砖的20.8倍和5.8倍，只有当粉煤灰含SO3≤0.17%、含C≤5%的粉煤灰，掺量≤40%的烧结砖，排放SO2和CO2气体才等同于实心黏土烧结砖。因此对含硫量高于0.17%掺量大于40%的粉煤灰利用，最好采用非烧结工艺技术发展利废墙材产品。通过有关试验研究，对高掺量粉煤灰，只要优化原料配比和选择适用的生产装备和合理的工艺技术，就可以采用新型非烧结工艺技术较好地生产优质墙材产品，不但利废量大，而且产品性能优良、环境污染小、节能效果显著。 对发展蒸压粉煤灰砖，这里必须强调：选用成型设备只是保证产品质量的重要条件之一，它决不是惟一条件，必须十分注重原料品质和配比及其最佳工艺参数的选择，才能最终保证产品质量。 3.开发适应节能建筑要求的保温复合砌块新产品当前我国混凝土砌块产业处于低迷时期，多数混凝土砌块厂生产路面砖和护堤砖等产品，较少生产墙体用的建筑砌块，引进国外的250多条生产线，效益也不佳，而且生产能力未能充分发挥。出现这种现象的原因是多方面的，其中与引进厂所生产的砌块产品不适销对路、产品单一，又不能满足建筑功能要求有很大关系。为此必须尽快开发多排孔的保温复合砌块，包括承重与保温复合、装饰与保温复合的多排孔复合砌块；轻质混凝土保温砌块及各种规格尺寸的专用砌块，如过梁砌块、圈梁砌块、门窗砌块、预埋管线用的开槽砌块等。与此同时还要大力推广配筋砌块，以进一步完善我国砌块节能建筑的产品配套体系。 4.开发高质量、高保温性能的烧结空心制品要大力发展粉煤灰和煤矸石烧结空心制品，并改变传统的粗放式生产经营为集约化生产方式，由习惯生产低档次、低孔洞率的简单空心砖向开发高孔洞率、高保温性能的空心砖方向发展，坚持走工业化、规模化道路；要开发大尺寸的集保温与装饰功能为一体的烧结空心砌块、高档饰面的清水墙砖及模数多孔砖和模数空心砖，以进一步提高产品利用率，节约水泥砂浆，大幅度提高施工效率，并降低工程损耗，从而大幅度提高房屋建筑的综合经济效益。 要开发以上几种高性能的优质产品，还需要提高我国墙体材料行业装备技术水平。过去我国在装备制造上过于追求降低成本，忽视提高装备运行质量和性能，不大注重技术创新和开发新产品，多数装备技术只能生产简单的替代产品，或一般产品的重复，因此，要开发适应节能建筑和产业化需求的新墙材产品，必须首先提高墙体材料装备技术的设计水平，只有这样才能真正做到不搞简单的产品替代。 |
| 原作者： 中国建材协会科教委副主任 陈福广 |
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