[苏州]2006年二季度预拌商品砼企业监督检查问题汇总表
2006-08-07 00:00
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序号
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企业名称
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存在问题
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1
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苏州三新商品混凝土有限公司
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1、原材料进场台帐内容不完整，应注明复试情况；
2、水泥出厂28d强度报告收集不及时；
3、掺和料、粉煤灰合格证收集不及时；
4、矿粉复试批次不足，集料的复试代表数量偏大；
5、养护室增湿仪有故障，未工作；
6、配合比设计中采用的原材料无检测报告及编号；
7、生产配合比内容记录不完整；
8、天气变化未增加测定频次；
9、生产秤量设备校验频率较低；
10、每盘记录误差有超标现象；
11、未对调整后坍落度进行检测。
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2
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苏州南新水泥有限公司
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1、 粉煤灰、矿粉进场无台帐；
2、 粉煤灰4月20日后进货品牌变化较多，未清仓后更换；
3、 缺粉煤灰近期合格证；
4、 外加剂检测项目中只有净浆流动度和比重；
5、 水养护未发现温度计，温度控制不符要求；
6、 水泥、粉煤灰未按批次留样，数量偏少；
7、 混凝土试件留置偏少；
8、 配合比设计未能进行定期验证；
9、 生产配合比未汇总；
10、配合比调整记录无调整原因；
11、生产实际配合比与配合比通知单无关联编号，不便追溯；
12、个别配合比通知中含水率与含水率记录不一致；
13、系统无显示每盘计量误差的记录功能。
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3
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苏州天山商品混凝土有限公司
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1、砂石每批取样数量过大；
2、要建立配比编号，以便进行管理；
3、配比设计参数调整时，试配记录中必须反应出来；
4、生产理论配比中要有对材料品种、牌号和规格要求；
4、生产控制电脑中5#仓标识为水泥，实际内容为掺合料，且无动态误差内容，须立即更正；
5、搅拌时间抽查中发现为25S，应加强管理。
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4
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苏州工业园区金城混凝土有限公司
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1、试验室主任任命书未见；
2、配合比设计品种不全、生产配比没有试配依据；
3、养护室增湿器未及时开，养护室管理不到位；
4、设备使用记录中没有对部分试验品种未作登记；
5、试验室未在配比通知单上签字；
6、含水率测定与配比通知单中调整不一致；
7、实际生产配比与配比通知单不一致，调整没有调整记录；
8、原材料挂牌不全，部分已经缺损、污染。
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5
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苏州天缘水泥有限公司
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1、原材料进场台帐内容不完整，外加剂品种、规格、数量、复试情况均无，砂、碎石无复试情况；
2、水泥、外加剂、掺和料未挂牌；
3、砂、石堆放分隔不明显，有混堆现象；
4、水泥出厂28d强度报告不及时；
5、砼出场记录不符合要求；
6、无抗渗等特种砼的配合比设计；
7、配合比通知单无编号；
8、配合比调整单未记录施工配合比，无法与生产配合比比较；
9、天气变化未增加含水率的测定次数；
10、无每盘记录误差记录；
11、搅拌时间不倒30s，一般控制为25s；
12、浇筑地坍落度抽查频次偏少。
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6
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苏州工业园区新星商品混凝土有限公司
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1、质量手册要重新更换；
2、没有技术负责人任命书；
3、砂石等原材料发现不合格，要在入场记录中反应；
4、混凝土养护室适度控制用浇水方式不符合要求，须增加增湿设备；
5、粉煤灰的烧失量检测能力应完善；
6、配比通知单中主任签字不能代签，人不在须授权；
7、混凝土试验记录中试验人员未签字，设备使用记录未及时签字；
8、不同品种、牌号水泥试件不应合并养护；
9、配比汇总表中未标明水泥品种、粉煤灰等级、外加剂规格等要求；
10、没有配比调整书面记录，生产配比与配比通知单不相符；
11、生产电脑记录上没有工程部位或混凝土批编号，与原配比通知单之间不能匹配对应，原材料变更时电脑记录未能及时反映；
12、含水率测定不能做到每天一次；
13、生产计量设备中水泥有动态系统性误差，生产设备定期校验未能制度化实施；
14、开盘坍落度未进行检测。
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7
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苏州杭鑫商品混凝土有限公司
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1、骨料场地碎石、砂较多；
2、粉煤灰5月27日后未见合格证，应补齐；
3、材料出入库仓位管理记录不清楚；
4、出场记录内有原材料试验编号，无具体数量；
5、砼养护室要注意经常处理探头结露，保证足够湿度；
6、每批混凝土坍落度抽查频次应适当增加。
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8
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苏州市派安混凝土有限公司
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1、技经人员（中级职称）不足；
2、水泥出入库台帐无批号，原材料无法追溯；
2、技术负责人不到位；
3、发现为工地多做试块，且个别试件编号出现错误；
4、配比设计品种不全；
5、生产配比没有进行定期验证，也没有汇总；
6、没有配比调整书面记录，生产配比与配比通知单不相符；
7、计量设备检定在2006年6月7日到期，须立即重新检定；
8、生产计量设备中粉煤灰有动态系统性误差；
9、JM-3为手工计量，无计量记录。
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9
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苏州杭氏商品混凝土有限公司
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1、企业技术负责人不在时工作应安排合适人员承担；
2、砂石局部有混堆；
3、水泥试验记录编号与检测报告不能对应；
4、试验记录中试验数量与设备使用记录不符，部分试件编号填写不全；
5、部分设备使用记录未试验已填写了内容和签名；
6、部分试配验证指标没有达到原设计要求，未做任何调整；
7、试配品种不全，天山水泥配比没有进行过设计和试配试验。
8、生产配比调整记录与实际用量不符。
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10
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苏州市金宣商品砼有限公司
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1、粉煤灰、外加剂台帐内容缺合格证编号；
2、水泥出厂28d强度合格证无；
3、粉煤灰缺合格证；
4、出入库仓位管理不完善，不能追溯；
5、销售部门出入库记录中有数量出入，且未清仓；
6、缺抗渗等特种砼的试配；
7、设备使用记录未按要求填写；
8、振动台、抗压夹具等检定日期到05年12月，过期未检；
8、拌楼磅秤自检上次为2月，自检不及时；
9、个别配合比通知单与生产理论配合比不符；
10、无首盘坍落度检测记录。
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11
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苏州爱德混凝土制品公司
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1、试验室主任应将主要精力放在试验室工作和管理上，不宜兼太多其它工作；
2、试验记录和部分材料台帐中没有生产批号；
3、粉煤灰烧失量未作；
4、外加剂3月14日以后没有进行常规匀质性指标检验；
5、没有06年水泥质保书；
6、发现个别水泥试件未压已丢弃，却有相应检测数据，试验室管理须整顿；
7、设备使用记录不符合要求，须重新设计记录栏目；
8、配比通知单没有试验室负责人签字；
9、配比通知单与电脑生产记录间不能编号对应；
10、生产设备计量误差超标，其中粉煤灰有动态系统误差。
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12
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苏州工业园区京浦混凝土有限公司
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1、材料台帐记录中没有材料数量；
2、仓位管理记录未建立；
3、水泥质保书收集不及时；
4、配合比设计参数不全、试配中工作性能和抗渗指标未验证；
5、水泥、粉煤灰个别样品留置数量偏少；
6、生产中使用石子与瓜子片配合使用，但没有在配比通知单中反映；
7、没有配比调整记录；
8、生产设备计量中矿粉动态误差超标。
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13
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苏州金鑫商品混凝土有限公司
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1、无原材料进场验收台帐，查找不方便；
2、外加剂、粉煤灰平时散装，月末统计，无台帐；
3、砂、碎石检测代表数量过大；
4、试验记录编号有断号，不连续；
5、抗渗配合比设计中抗渗指标不全；
6、配合比汇总记录不全，只有一种坍落度的；
7、设备使用记录不及时；
8、配合比调整记录无调整时间、原因和调整人签字；
9、含水率发生较大变化时测定调整不及时，12日（雨天）比11日（多云）低；
10、粉煤灰每盘、每车计量误差有超标；
11、无小批量砼坍落度抽查记录。
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14
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苏州市三盛商品混凝土有限公司
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1、原材料进场验收制度正在贯标，未见；
2、矿粉、外加剂、粉煤灰台帐中无出厂编号；
3、水泥储料挂牌不符合要求；
4、骨料，砂、石有混堆现象，骨料场地不清洁影响品质，砂标牌不明显；
5、水泥28d补强报告收集不及时；
6、原材料复试检测数量不足，抽样方式也须改进；
7、材料流程管理不清晰，混凝土出厂记录追溯不易；
8、水泥、粉煤灰留样批次不足；
9、压力机试验记录中无试配试块试验记录；
10、生产配合比无汇总表（恒来水泥）；
11、抗渗砼配合比设计中仅有C30P6试配；
12、拌楼磅秤的自检记录无；
13、配合比通知单试验室负责人应签字；
14、配合比通知单和调整单编号应连续，调整原因要有记录；
15、集料含水率测定应根据天气变化随之调整；
16、水泥、外加剂每盘计量误差均有超标，粉煤灰、外加剂和水每车计量误差有超标；
17、浇筑地点混凝土坍落度抽查频次偏少。
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15
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苏州开源商品混凝土有限公司
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1、水泥挂牌不符合要求，应及时更换；
2、掺和料标牌内容应及时更换；
3、掺和料合格证严重缺少，水泥、外加剂合格证收集不及时；
4、砼出场记录不符合要求；
5、拌楼磅秤自检不符要求，表式不完整，应每秤分别校验记录；
6、石子计量误差每车有超标现象；
7、第一盘坍落度检测不全。
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