混凝土表面出现蜂窝现象的原因及预防措施
2006-06-05 00:00
混凝土表面出现蜂窝是混凝土工程施工中容易出现的质量通病,主要表现是混凝土局部酥松,砂浆少,碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
导致混凝土表面出现蜂窝现象的因素很多,归结起来主要包括以下原因。一是混凝土配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误或加水量不准,造成砂浆少碎石多。二是混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。三是未按操作规程浇注混凝土,下料不当,使碎石集中,造成混凝土离析。四是混凝土一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。五是模板孔隙未堵好或模板稳定性不足,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆。
虽然混凝土表面出现蜂窝现象是经常发生的质量通病,但严格按照规范施工,采取一些预防措施,还是完全可以避免的。一是混凝土配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。二是混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。三是混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。四是混凝土的振捣分层捣固,浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时。插入式振捣器移动间距不大干其作用半径的1.5倍;对细骨料混凝土拌合物,则不大干其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大干振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层混凝土5 cm。混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。正常的振捣停止现象可避免混凝土显著下沉,不出现气泡。五是浇注混凝土时,经常观察模板,发现有模板走动,立应即停止浇注,并在混凝土初凝前修整完好。
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