[独家]中联水泥——水泥智能工厂先锋

  7月2日工信部以工信部装函〔2015〕333号公布2015年智能制造试点示范项目名单。共有46个示范项目，覆盖了38个行业，分布在21个省（自治区、直辖市）。其中序号22为由中国联合水泥集团有限公司申报的水泥智能工厂试点示范项目。在此，水泥行业应该祝贺中联集团申报的水泥智能工厂试点示范项目列入全国2015年智能制造试点示范项目。

  今年5月，国务院下发《中国制造2025》文件。文件指出，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。第一个十年为第一步，力争用十年时间，迈入制造强国行列。到2020年，基本实现工业化，制造业大国地位进一步巩固，制造业信息化水平大幅提升。到2025年，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化（工业化和信息化）融合迈上新台阶。

  文件明确了九项战略任务和重点，其中第二项为推进信息化与工业化深度融合。加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造内容之一：依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间。

  今年1月，工信部下发《原材料工业两化深度融合推进计划》，计划推进六项工程，其中第三项为智能工厂示范工程。围绕生产管控、设备管理、安全环保、能源管理、供应链管理、辅助决策等6个方面开展智能化应用，建设信息物理融合系统（CPS），实现企业生产运营的自动化、数字化、模型化、可视化、集成化，提高企业劳动生产率、安全运行能力、应急响应能力、风险防范能力和科学决策能力，建成一批生产装备智能、生产过程智能、生产经营智能的智能化工厂。《计划》分行业提出了要求，对建材行业要求是，在水泥行业选取2-3家先进企业，建设基于自适应控制、模糊控制、专家控制等先进技术的智能水泥生产线，实现原料配备、窑炉控制和熟料粉磨的全系统智能优化，并在工业窑炉、投料装车等危险、重复作业环节应用机器人智能操作。开展具有采购、生产、仓储、销售、运输、质量管理、能源管理和财务管理等功能的商业智能系统应用（BI）。

  工信部苗部长在接受《中国电子报》记者采访时说，“中国制造2025”中提出，要以智能制造为突破口和主攻方向。智能制造就是要研发出一批智能化的产品。还有一个就是整个生产过程的智能化或者叫信息化，整个流程是被优化的，每一个制造环节是被监控的，能够大大防止不良的产品从上一道工序流到下一道工序。另外在制造过程中，顺应中国的劳动力成本不断上升的趋势，也可能要使用一部分机器人，来代替过去的手工。还有就是管理的信息化，我们可以把信息技术用在整个生产经营管理的各个环节、过程，大大提高效率和效益。

  水泥智能工厂应该是水泥整个生产过程智能化，整个生产流程智能优化控制，每道工序、每一个制造环节是被监控的，不被人为因素所干扰。实现人、设备与产品的实时联通、精确识别、有效交互与智能控制。在关键岗位，繁琐、重复、工作条件恶劣的岗位使用机器人替代。信息通信技术渗透到工厂每一处，整个生产经营管理的各个环节、过程实现信息化。全员劳动生产率大大提高，资源利用率大大提高，运营成本大大降低。能极大满足用户对水泥品质各项要求，实施智能化服务。工厂生产组织方式和人际关系，制造方式和商业模式适应“互联网+水泥”产业生态体系。

  我们期待中联水泥作为水泥行业智能水泥生产线的开路先锋，为水泥行业水泥生产线从电气化和部分自动化（水泥制造2.0~3.0）跨跃升级为智能水泥生产线（水泥制造4.0）起示范带头作用。