甘肃祁连山水泥永登公司超额完成2014利润指标

  我国经济发展进入“新常态”，作为微观层面的企业，尤其处于产能严重过剩行业的建材企业怎么办？甘肃祁连山水泥集团永登公司给出了自己的答案：以提高质量效益为中心，抓管理，挖内潜，降成本。

  “质量赢得市场，成本决定效益。”这是甘肃祁连山水泥集团永登公司最为醒目的一幅宣传标语。面对区域市场内新增产能的集中释放和水泥产品同质化竞争的加剧，永登公司作为一家具有57年历史的老企业，高成本成为制约其参与市场竞赛的“短板”。公司上下正视自己的不足，取长补短，在以高质量赢得市场的同时，连续3年深入开展“降本控费”活动，2014年在吨水泥累计售价下跌19元的情况下仍然超额完成了集团下达的利润指标，其中成本费用的节约占全年利润总额的30%。

  确立降低成本费用目标

  2012年，祁连山集团年度工作会上提出开展“成本费用控制年”活动，确定了“吨水泥生产成本降低3.25%，吨水泥管理费用降低10%”的目标。

  如何落实集团确定的成本费用控制目标？公司负责人张世英在会后查资料、找症结、反复算账，挖掘成本费用的控制点。经过深思熟虑后，他在公司生产经营管理研讨会上提出“降低成本费用2755万元”的目标。与会的相当一部分中层管理人员认为公司是一家老企业，实现这一目标几乎是天方夜谭。张世英当场一笔一笔给大家算账，从生产过程的每个环节查找问题，分解目标，制定措施，从生产、供应、技术改造、工艺质量管理、设备管理、资源综合利用等方面共制定了12项措施，逐项确定了责任领导和责任单位。

  此后，公司每月召开生产经营管理对标分析会，通报降本控费目标措施落实情况，总结成本费用控制经验，不断改进措施，确保成本费用指标控制在预算轨道内运行。

  当年在停窑限产一个月、产销量远低于年度计划的情况下，公司超额完成了成本费用控制目标。

  高效率才能低成本

  永登公司把实现生产的高效运行当作降低成本费用的“牛鼻子”，紧盯市场需求，充分发挥产能规模效应，高效组织生产，尽最大可能做到多产多销。为此，他们亮出了三招：

  一是面对市场需求不足、水泥价格低迷的市场形势，公司坚持以用户为主导，主打特种水泥牌，满足了市场需求。

  二是大力开展提高窑、磨台时产量攻关活动，在3号水泥窑日产达到5000吨的基础上，连续两年开展提产降耗攻关活动。两年来公司主要设备的台时产量都创历史新高，消耗指标大幅下降。

  三是合理利用高海拔地区的季节性特点，高效组织淡旺季的生产。永登公司海拔2200米，每年有4个月的时间属于水泥销售淡季，公司利用这段时间，合理安排，有效实施设备的检修，保证了旺季设备运行的可靠性，增强了旺季时的出厂爆发力。

  正是由于生产组织的高效运行，公司连续两年超额完成集团下达的生产经营指标，有效地摊薄了成本费用，降低了各项成本消耗。

  严把物资采购关

  大宗原燃材料和备品备件的采购是成本费用控制的第一道关口，永登公司严把物资入口关，在保证进厂物资质量的前提下“榨尽”供应价格中的水分。

  一是依托祁连山集团招标网，严格执行上网公开招标采购，对大宗物资、劳保用品和办公用品发挥集团集中采购的优势，降低采购价格；对备品备件等备用物资，加入集团备件数据库，共享全集团信息，急需备件与兄弟公司相互调拨，降低库存资金占用。对不能上网招标的采购项目，通过邀请招标采购；对来不及招标的急需物资，则进行询价、比价。

  二是紧紧把握市场脉搏，建立煤价、油价快速联动反应机制。2012年，随着市场原煤价格的下跌，公司随时与供应商洽谈，下调原煤进厂价格，节约费用622万元。2014年，随着市场油价的持续下跌，公司及时与供应商、承运商协商，降低产品、物资运输费用。

  三是积极寻找廉价的原材料作校正材料和混合材。在生料配料方案中，公司权衡各种原材料的性价比，按性价比最优的原则组分配料。针对近几年粉煤灰供给紧俏、价格持续上涨的情况，公司在保证水泥熟料质量的前提下减少粉煤灰的掺加量，以剥离废石代替粉煤灰，降低了水泥制造成本。

  四是严把进厂物资质量关，对大宗原燃材料进行全面检验，对不符合质量要求的不准卸车，予以退货；对虽能达到质量要求，但水分、杂质超标的，依检验数据进行折量扣款，2013年对达不到合同要求的原燃材料累计折扣货款92万元。

  全方位增收节支

  永登公司在开展“降本控费”竞赛活动中，坚持全参与、全覆盖，从生产经营的每个细节、每个角落抠效益。

  一是用足用活国家各项优惠政策，通过掺加固体废料享受国家资源综合利用增值税即征即退政策，2012年日产4500吨生产线脱硝项目又获得国家治理专项补助资金。

  二是做好固定资产的保险理赔工作，对设备运行中的突发事故和建筑物的意外损失，及时向保险公司报案理赔，减少公司的额外支出。

  三是公司加强进出厂管理，建成并运行IC卡物流管理系统，实现了从进厂到出厂所有环节的全程电子跟踪监控，堵塞了漏洞。

  四是深入开展职工修旧利废、增收节支活动，公司确定党员、管理人员每人每年增收增效200元，普通职工每人每年增收增效100元的目标，并签订目标责任书。公司对废旧物资坚持集中回收、处置，车间对故障设备坚持能修不买的原则修复利用，对报废设备和废油开发二次利用。

  祁连山永登公司从降成本、控费用中尝到了甜头，连续3年深入挖掘成本费用潜力，从成本中抠效益，水泥生产成本平均每年降低6.5%，成本费用节约平均每年提高25%，有效保证了利润指标的实现。