[原创]龙麟集团:创新为本 敢为人先
龙麟集团常务副总经理肖德虹
浙江同力重型机械制造有限公司制造的大型生料立磨(ZJTL5640)在福建龙麟集团有限公司顺利投产,其中ZJTL5640生料立磨(实际产能7000t/d)是国内自行研发制造的最大规模的立磨。近日,中国水泥网专程访问了福建龙麟集团有限公司常务副总经理肖德虹和副总经理黄永生,实地考察和了解生产线的立磨的运行情况。
勇于创新 大胆尝试
作为福建龙岩地区发展“不算最早,但是最好”的水泥企业──龙麟集团,一直以高品质的产品服务于市场,已成为一家以水泥生产为主业,集余热发电、商品混凝土、生物有机肥、物流运输、轮胎翻新和小额贷款于一体的大型综合企业集团,也是福建省水泥重点骨干企业。而这一切与集团追求创新、敢于实践是分不开的。
古语有云“合抱之木,生于毫末;九层之台,起于累土;千里之行,始于足下”。在我国水泥行业迅速发展、技术装备突飞猛进的今天,龙麟集团在新技术、新设备的使用上始终走在前列,通过点点滴滴的小进步,不断成长到现在:2002年,福建省内第一家应用国产节能型立磨; 2004年,福建省内第一家上水泥窑废气余热发电项目;2006年,福建省内第一家使用国产多元素分析仪;持续实施生产线建设依山势布局、利用高低差节约耕地;持续开展废石灰石及脱硫石膏、粉煤灰等工业废渣的综合利。每一项技术与项目的实施,都倾注了龙麟人的心血,也都获得了巨大成功。去年,龙麟集团公司又率先应用规格最大的国产立磨--ZJTL5640生料立磨,经调试和各项维护管理规章的建立实施,目前在稳定运行中,充分体现出龙麟集团勇于创新、大胆尝试的做事风格。
中控室
[Page]合作互助 携手共进
其实,在应用同力重机的立磨产品之前,龙麟集团与同力重机就已经结下了非常紧密的合作关系,合作历史可以追溯到上世纪90年代,当时龙麟集团的大部分立窑设计选型都是依据同力重机的产品来决定,包括直径1.83米的磨机、直径2.4米的磨机等等。随着新型干法线的推广,虽然双方仍然延续着良好的合作关系,但是龙麟集团与同力重机在立磨上的合作却有所停滞。原因是在2002年,龙麟集团在上马新型干法水泥生产线时,同力重机还没有开展立磨的研发和生产。所以,最终龙麟集团选择了沈阳重型机器厂的立磨。
在聊起当年的往事时,肖德虹和黄永生还一直以此为遗憾。当时肖德虹还对浙江同力重型机械制造有限公司董事长朱文清开玩笑的说:“如果同力重型机械敢生产生料立磨,那我们龙麟集团就一定敢用。”
龙麟集团常务副总经理肖德虹(右一)和副总经理黄永生(右二)
这句话终于成为了现实。在2010年5月,龙麟集团拆除原有的立窑生产线,准备新上一条大型回转窑干法生产线。在生产线的设备选型上,同力重机的立磨和窑都被考虑在内,最后经过慎重考虑和多方比较,龙麟集团最终决定兑现2002年说的话。
重视细节 服务周到
由于龙麟集团新上一条大型回转窑干法生产线是建设在立窑拆除后的一处河谷滩地上,土地资源非常有限,而立磨的优势就是一次性投资小,无需厂房,占地面积小。两者一拍即合,既有效地利用了河谷地形,又节约了投资成本,达到了龙麟集团所要求的满意效果。
随着中国水泥工业的飞速进步,5000t/d新型干法水泥生产线已经甚为平常,大量的立磨也是为5000t/d生产线所配套。随着回转窑的规格越来越大,10000t/d甚至12000t/d的大型水泥生产线也屡见不鲜,但立磨还不能单机配套,这对立磨装备的大型化也提出了相应的要求。
在施工建设过程中,同力重机公司董事长朱文清和总工程师濮理金专程赶赴福建龙麟集团,进行土建考察和指导,为龙麟集团打造最优的方案,同时还留下五位专业土建和安装人员,一方面加快工程的建设,另一方面保证安全施工。
在建设完成以后,进行调试过程中,朱文清和濮理金再次赶赴福建龙麟集团,对磨机调试做现场部署、指导,并提出具体要求。在最终调试的那几天,总工程师濮理金带领几位优秀工程师日夜奋战在工程第一线,经过一次又一次的调节校对,一次又一次的故障排除,很快该立磨就顺利运行,同力重机还把调试中遇到的问题整理成册发给龙麟集团,以备今后的维护保养做参考。目前,这台生料立磨运行相当稳定,产能得到最大发挥,同时,在电耗节能20%-30%的基础上进一步节省电能。
在顺利投产以后,肖德虹和黄永生高度评价了同力重机的工作效率和责任心,并表示此次工程顺利完工,主要依靠三点:1.同力重机和龙麟集团相互信任和认同,使得建设和调试时期两方配合完美;2.同力重机对于此次7000t/d生料立磨工程非常重视,投入了大的技术力量;3.同力重机董事长和一线员工负责任的态度和对细节的重视。
国内自行研发制造的最大规模的立磨
[Page]与时俱进 共同发展
“十二五”期间,龙麟集团计划水泥产能达到1000万吨,下一步还将进一步淘汰改造落后产能建设先进生产线。基于此次合作非常顺利,肖德虹和黄永生表示下次生产线建设还是会和同力重机合作。
在谈到未来生产线的建设方面,主管公司生产的副总经理黄永生表示,未来生产线的原料粉磨设备还会选择同力重机的生料立磨,因为目前立磨是最优的原料粉磨设备,而且目前同力重机的立磨性能稳定,集中碎、粉磨、烘干、选粉和气流输送为一体,采用部份物料外循环系统,大幅度降低了系统的通风电耗;立磨磨辊可进行四辊同时加压或分别加压,采用对辊加压这种型式,使用两只加压油站,设定不同的碾磨压力,使工作压力较低的一对磨辊具有准备料床和粉磨的双重作用,对保持料床的稳定性起重要作用;同时,对磨辊中的轴承采用强制润滑,保护轴承正常,并专门配备了密封风机等等;最重要的是同力重机内装有动、静态的高效笼式选粉机,调节成品细度灵敏,对负荷适应强,实际选粉效率可达95%以上,能够更好的进行煅烧。
龙麟集团最后衷心希望同力机械能够继续与时俱进,加大科技研发的投入,进一步加快产品技术水平的发展,希望在不久的将来,在公司粉磨站和新型干法水泥生产线的建设上,能和同力机械有更深入的合作。
龙麟集团三线5000t/d生产线
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