2011第四届国际粉磨峰会：向降低能耗要产量

　　在21日的2011第四届国际粉磨峰会上，有的是行业领导对于国家产业政策的解读和把脉，行业技术专家对于新技术的答疑解惑，还有立磨、球磨派“争锋相对”的交流。从中我们看到了国家对于节能减排的决心和勇气，中国水泥技术毫无疑问的已经赶上了世界同类水平，尽管很多专家认为立磨是发展趋势，但这也不能阻挡球磨存在的合理性，很多人还是主张学术能够百花齐放的发展。

　　尽管会议的参会人员来自五湖四海、各个领域，但印证了中国水泥协会副会长曾学敏在21日会议上的一句话：大家都是为了节能减排而来到南京。22日，2011第四届国际粉磨峰会进行到第二天，演讲者依旧围绕节能减排这个主题，但第二天的内容更多的是应用和实例的介绍，为的是把行业内的先进经验与大家分享，共同推进节能减排事业的发展。在22日的会议演讲上，中外学者也不谋而合的提出了一个观点，那就是把能耗降下去，产量自然就会提高，尽管方式不同，日本太平洋水泥顶级技术专家铃木英人认为是通过技术，而中国水泥网顾问谢克平主张是精细化管理。

日本太平洋水泥顶级技术专家铃木英人

　　铃木英人认为中国国内很多水泥厂，主要新建的生产线比较多。但是新建线中还有很多问题，太平洋水泥为全球许多水泥企业提供技术解决方案，他介绍了一些实例予以分析。关于粉磨方面，他先拿印度一家生产白水泥的水泥厂为例子。这家印度水泥厂，生产线完全是新建，安装了预粉磨设备。因为是白水泥，粉磨要求比较细。他们对这工厂进行了实际检测。从调查报告的数据来看，辊压机的效率非常不好。为此，他们提出了：更换选粉机，并测压力和风量，选粉机的给料量。从结果来看，问题在于水泥磨这部分的选粉，还对磨机内部本身进行了检测，通过对各个部位的检测后，找出问题所在。认为最主要的问题是选粉机，然后通过改变选粉机的操作，另外观察到在选粉机中最主要是风量不足，通过改进风量，提高粉磨能力。除了单独的关于粉磨改造外，太平洋水泥还对整个水泥厂进行检测和调试。

　　铃木英人提到在中国国内有很多新建生产线，但很多地方用手动操作，有些地方没有安装检测设备，完全是操作员按自己经验在做。他认为参会人员都是专家，但在水泥生产一线的日常操作人员并没有达到这个水平，这是目前存在的问题，因此太平洋水泥经常做的工作是对企业进行诊断，对现场的操作人员进行指导。他认为中国的许多水泥界同仁都具备找出问题的能力，但如何有效解决，还缺乏经验和人才。

　　铃木英人介绍，总的来说，太平洋水泥会先到现场对现在的运转情况进行评估，找出问题，从理论上提出解决方案，同时提出降低热耗、能耗的解决方案。同时也相对地提出怎么样利用废弃物？利用什么废弃物？利用多少废弃物？还有确保熟料质量、稳定窑的运转。并针对目前国际非常重视的，降低氮氧化物的排放，提出方案。他们对世界各国水泥厂都会做详细的诊断方案，并做解决方案对比之前和之后的热耗和能耗，并提出诊断的目的。铃木英人列举了巴西Votorantim　Cement和印度一家企业希望使用含硫比较高的油渣，但同时还要提高产量，使用太平洋水泥的解决方案后，产量大幅度提高，热耗也减少。

　　铃木英人认为他们的解决方案原则是通过降低热耗、能耗，在这基础上提高产量。这与中国水泥网高级顾问谢克平的观点不谋而合。[Page]

　　谢克平主张企业应该紧抓粉磨生产的精细化管理，降低能耗，这样产量自然就会上去。他认为粉磨系统的带病运转表现主要为：原物料的不稳定性，研磨体消耗高，磨内通风差，产品质量偏差大。精细运转的核心要求是以能耗最低为追求目标，并带动其它指标的实现；达到国家规定的环保考核要求。在台产、质量、消耗、运转率四大经济指标中，只有消耗才是灵魂指标，牵动一切。与其它指标相比，降低消耗仍是第一指标。如果企业只重视产量，会带来的弊端包括，拚设备降低运转率，难以开展以降低能耗为中心目标的技术改造。

　　能耗占水泥生产成本的1/2以上，中国当前能耗水平又偏高，有较大潜力可挖，因此目前中国水泥企业应该向降低能耗要产量。同时降低能耗也具备良好的社会效应，可以保护地球环境，减少温室效应，保障人类身体健康，实现国民经济的持续发展，减慢不可替代的资源消耗速度。

　　2011国际粉磨会议今天落幕了，此次会议参会人数300多人，整个会场座无虚席，专家、学者与参会人员的交流踊跃。曾学敏会长是这样评价这次会议的，她认为，在我国经济通胀加剧，4月2日温总理提出要稳步退出电价改革，大面积限电开始的时候，在2011年新的产业结构调整目录即将实施的时候，举办这种会议是及时而重要的。作为演讲嘉宾，铃木英人也表示日本和中国是邻国，希望通过中国水泥网，两国的水泥业界能够加强交流与合作。

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